蓝莓饮料加工设备（科信一条龙服务）-20年设备制造安装经验

    蓝莓又称越桔或蓝浆果，是20世纪初发展起来的适于在红黄壤上生长、经济价值较高的新兴优良果树。其果实园形或扁园形，深蓝色，单果重0.5～2.5g，果实完熟柔软多汁，风味醇美，香气特殊。适于鲜食和加工。

    果实中除含有一般水果中的有机酸、维生素和矿物质外，还含有丰富的花青素、不饱和脂肪酸、鞣花酸及微量元素钾、钙、锌、铁等，VE和B族维生素的含量也比较突出。特别是蓝莓所含的花青素，经医学证明对减轻眼的疲劳及提高夜间视力有独特功效。

    据美国农业部人类营养研究中心的研究报道：蓝莓的抗氧化作用列各种水果蔬菜之首。它是抗癌、预防血栓及动脉硬化、抵抗泌尿系统感染、预防心脏疾病和延缓衰老的非常可靠的保健食品，被国际粮农组织列为人类五大健康食品之一。蓝莓果实不仅具有良好的保健作用，而且是迄今为止最优质的天然色素。

    蓝莓的鲜果和加工产品风靡欧美市场，国际市场上蓝莓鲜果售价多年来一直保持在10美元/kg以上，供不应求，国内市场几乎空白。蓝莓适应性强、耐贫瘠，病虫害少，栽培管理简便易行。其唯一苛刻的要求是土壤酸性和满足休眠的低温条件，它要求土壤pH值一般在4.2～5.5，这正是我国红、黄壤地区的特点。我国从上世纪80年代中期开始引种，但到2005年底止，全国蓝莓的人工栽培总面积不足500公顷，因此，发展潜力巨大。

    本工艺设备采用当今世界高新技术——膜超滤工艺，配套以先进的沉降离心榨汁机、管式超滤膜（无机陶瓷膜）过滤设备、多效降膜蒸发器、大桶无菌包装机等高技术设备组成的成套生产线，浓缩倍数在五倍以上，最高浓度可达70°Brix，产品采用钢桶内衬无菌袋包装，每桶净重275公斤，毛重292公斤，-18℃冷藏，出口运输每个小柜可装72桶。

【蓝莓果汁饮料生产线的工艺说明】

1、称料

1.1配料员根据生产需要按研发部下发的配料表进行称料。

1.2做好称料记录，物料称好后密封，并放于指定位置，标识明确。

1.3对易吸潮小料需调配前称量，如：CMC。

2、原料溶解：

2.1溶解稳定剂：稳定剂用85℃热水在高速搅拌缸中溶解20min左右,充分溶解无颗粒后，常压过胶体磨打入调配罐。

2.2溶解阿斯巴甜、AK糖：将阿斯巴甜与AK糖混合均匀后，缓慢加入85℃热水，并搅拌，使充分溶解无颗粒后打入调配罐。

2.3 溶解果葡糖浆：在搅拌缸中用冷水溶解果葡糖浆（约7倍水），高速搅拌10分钟后停止搅拌，打入调配罐中（绒布过滤），搅拌缸用纯净水冲洗干净打入调配罐中。

2.4山梨酸钾、色素、护色剂、盐等用温水溶解。

2.5 柠檬酸钠、柠檬酸、苹果酸共同用温水溶解（共分三次进行），稀释到7-10倍。

2.6 Vc、香精、乳浊剂等用冷水溶解。

3、调配定容：

3.1 加料顺序：稳定剂+代糖+山梨酸钾+Vc+酸（包括柠檬酸钠）+色素+护色剂+盐+乳浊剂+香精。

3.2 加酸：将充分溶解后的柠檬酸和苹果酸液缓慢加入。

3.3 定容：4.5吨，定容后搅拌20分钟，经质检员检验合格后方可均质，小样PH=3.0～3.5，糖度=1.2±0.1°Brix，总酸为：0.2565±0.015 %（以柠檬酸计）。

4、均质：一级压力：30MPa，二级压力：10MPa，均质效果：离心率≤1mm。

5、UHT（超高温瞬时灭菌）：杀菌温度125-130℃，杀菌时间4-6秒，出料温度72±2℃。

6、保温：保温缸温度70±2℃。

7、过滤：用300目的管道过滤器过滤。

8、瓶子消毒：（旧瓶需提前进行消毒清洗：用2%的康乐消毒液进行浸泡消毒，时间4分钟），生产时用1.0%的康乐消毒液对瓶子进行冲洗消毒，再用60~65℃热水冲洗干净。

9、盖消毒：刚打开包装的瓶盖直接放进贮盖容器中进行紫外线杀菌30min；已经打开或被轻度污染的瓶盖要用 1%的康乐消毒液进行消毒3分钟，然后用清水冲洗3min，用甩干机脱水，置于臭氧消毒柜消毒30min，再投入生产使用；污染严重的盖子不允许使用。

10、灌装旋盖：灌装温度67±2℃，灌装容量为500±15ml，平均净含量不低于标识含量；灌装后瓶口螺纹处无糖浆残留，由生产自检，品控员检查旋盖、有无异物等全面合格后方可灌装；开机前要求对每个封头产品进行检查（由生产操作员自检、品控员监督），确保旋盖不漏液、不漏气，松紧适度；瓶盖盖体洁净无异物粘附。

11、喷码：要求完整、清晰、准确、字符高2-3毫米，喷码位置为瓶盖，喷码式样为“ 上一行2010/01/21  下一行08：28：08B 两行对应平行，B为班次”。

12、灯检：检出有杂质、扁瓶、液位低、喷码不良、标签不良等的产品，禁止不良产品进入下道工序。

13、淋洗：冲瓶水温度要求用50-60℃的热水冲去瓶壁附着的浆液并保温。

14、装箱：装箱数量准确，外包装箱整洁。

15、封箱、码垛：封箱胶带封合严密、平整、美观；成品箱方正、美观；码垛摆放整齐、美观，码放高度以不影响产品质量为基准（码放高度不大于5层）执行；生产日期打印至合格证“生产日期”中，要求清晰、正确。

【蓝莓果汁饮料生产线的生产设备】

　PET瓶装生产设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500mlPET瓶计算)。 

　易拉罐装设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算） 

玻璃瓶装设备组成：是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、、洗瓶机、瓶预热机、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（瓜以250ml 玻璃瓶计算）



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      科信成立以来，汇集了一批长期从事饮料设备研究制造，饮料工艺技术研究、工程应用，实践经验丰富的工程技术人才。结合市场要求和客户需要，对产品进行长期深入研究，在传统饮料的基础上不断研发出诸多新型饮品，不断地为广大新老客户服务。

8、白酒生产线（白酒、黄酒、米酒等 100ml-500ml）