输送机破损喷涂修复材料 橡胶修复聚氨酯弹性体涂料

95GL

95GL聚氨酯喷涂材料分为A和B两组份涂料

产品描述：固态多组份聚氨酯聚合物喷涂材料。

材料：MDI聚合物和多元醇（二苯基甲烷二异氰酸酯聚合物和多元醇）

配比：              A                  B

重量                 100                92.63

体积                 100                 100

包装规格：分包/以重量为单位销售

 包装                                    A           B

2桶（A和B材料共415L）              208L    208L

                                      215kg    200kg

贮放时间：在21℃温度条件下10-15秒

无粘性时间：在21℃温度条件下需40-60秒

无手印时间：在21℃温度条件下需2-4分钟

硬度：肖式A90±5

撞击回弹能力：40%（ASTMD2632）

耐冲击力：大于1.1MPa（ASTMD2794）

柔韧性：能通过3.175mm的锥形心轴（ASTMD522）

撕裂强度：15.15kg/cm (ASTMD-470), 22.3kg/cm, Die C

抗拉强度：15.86MPa（ASTMD412）

伸长率：365%（ASTMD412）

模量：5.2MPa (ASTMD412-68)

磨耗：用1000克重的H18型轮体对此材料涂层表面进行连续摩擦，轮体每进行1000转的摩擦，涂层的重量损耗为0.093克（ASTMD1-044）

工作温度：-56℃到93℃之间

抗霉（菌）性能: 无霉性

固化后涂层重量：涂层厚度为25μm情况下，每平方米的重量是29g

固化时间：在21℃以及30mil的空气条件下，固化时间为5天

涂装间隔时间：可连续喷涂，喷涂间隔不超过两个小时

挥发性有机化合物：95GL为固态形式存在，因此不存在VOCs.建议使用前考虑当地、省或联邦的相关规定。

配比后固态物质含量： 按照重量为固态。

燃点： 无燃烧点，95GL的两组份材料在运输、储存以及使用过程中不具有燃烧性。

使用方法：95GL通过低压多组份喷涂设备进行喷涂。

喷涂工具有的即时冲击和静态混合功能使得其适合喷涂工作。此喷涂设备通过空气压力来驱动喷头。设备在喷涂作业过程中不需要清洗溶剂冲洗。一般情况下，操作温度在21℃左右，主泵的空气需求大约是689.5KPa。

表面预处理：喷涂95GL防护层时需要对基材表面进行轻度喷砂处理，可以不用底漆。详细信息请参照“关于聚氨酯涂层表面预处理指导”

底漆：

N701：双组份、单涂层空气固化型底漆，主要用来增加涂层和金属基材之间的粘合度。

P601： 主要用于做N701蚀洗底漆

RM301：双组份、空气凝化型底漆，主要用来增加涂层和弹性体之间的粘合度

请参照底漆或粘接剂的数据表。

理论用量：每一千克按比例混合后的N95GL理论上可以喷涂出厚度为25μm面积为34m²的范围或喷涂出厚度为1mm面积为0.85m²的涂层。