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　　直位移量，支持点的竖直位移向上时取正号，向下时取负号。可变绷簧支吊架的可选型公式为：选型公式为：FA=kδ+FG2)常用可变绷簧支吊架系列

　　国家规范GB1018S共给出了B、E、F、G七种规范型式，见图所示。A型――上螺纹悬吊型；B型――单耳悬吊型；C型――双耳悬吊型；D型――上调度放置型；E型――下调度放置型；F型――支持放置型；G型――并联悬吊型。7.可变绷簧支吊架的选用

　　工程上，通常按热态吊零的载荷分配准则断定绷簧支吊架的受力。所谓热态热态吊零，是指绷簧支吊架在热态时接受的力应等于冷态时由管系分配给它的力。按吊零这么的准则断定的绷簧支吊架受力使得全部管系中各支持点接受的自重力在热态时对比均匀，但在热态时管系中各点的总载荷会因位移荷载的效果而不再均匀甚至会呈现严重的不合理表象，为此，工程上有时也选用冷态吊零冷态吊零的载荷分配原冷态吊零则。所谓冷态吊零是指绷簧支吊架在冷态时接受的载荷取冷态时由管系分配给它的载荷。与热态吊零相反，此刻在热态状况下管系各支持点接受的自重载荷已不在均匀，而总载荷(包括位移载荷)则是天然分配。

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　　为避免可变绷簧支吊架致使管系在热态或冷态时有较大的载荷搬运，工程上工程上％。依据这一绑缚条件，就可以断定绷簧支吊常操控它的载荷改变率不跨越25％。％。架的刚度k。在断定绷簧支吊架的刚度时应恪守这么一个准则：在绷簧支吊架能满意管系热态和冷态的承载需求并且载荷改变率不跨越规定值的状况下，应尽或许选用刚度最小(指最小规范和最小容许位移值)的绷簧。按这么的准则选择的绷簧支吊架，其设备规范最小，报价最廉价，并且实习的载荷改变率最小。1)串联可变绷簧支吊架的选用

　　套管式或球形补偿器因填料简略松懈，发作走漏，在石化公司中很少选用。在有毒及可燃介质管道中禁止选用填料函式补偿器。4.1)冷紧冷紧

　　冷紧可下降操作时管道对联接设备或固定点的推力和力矩，避免法兰联接处弯矩过大而发作走漏。冷紧是将管道的热应变一有些会合在冷态，在设备时(冷态)使管道发作一个初位移和初应力的一种办法。当管道沿坐标轴X、y、Z方向的冷紧比不一起，每个方向的冷紧值应依据该方向的冷紧进行计算。当管道上有几个冷紧口时，沿坐标轴X、y、Z方向的冷紧值别离为各冷紧口在相应坐标轴方向冷紧值的代数和。

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　　管道选用冷紧时，热态冷紧有用系数取2/3，冷态取1。

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　　联接翻滚设备的管道不应选用冷紧

　　因为施工过错使得冷紧量难于操控，另一方面，在管道设备完成后要将与活络设备管口相连的管法兰卸开，以查看该法兰与设备法兰的同轴度和平行度，假定选用冷紧将无法进行这一查看。3)自冷紧

　　假定热胀发作的初应力较大时，在作业前期，初始应力跨越资料的屈从强度而发作塑性变形，或在高温继续效果下，管道上发作应力松懈或发作蠕变表象，在管道从头回到冷态时，则发作反方向的应力，这种表象称为自冷紧自冷紧。但冷紧不自冷紧改动热胀应力方案。4)冷紧比

　　冷紧比是冷紧值与全补偿量的比值。关于资料在阳变温度下作业的管道，冷紧比宜取0.7。关于资料在非蠕变温度下作业的管道，冷紧比宜取0.5。

　　第四章支吊架选用1.管道跨距

　　管道根柢跨距的断定实习上便是管系承重支架(或起承重效果的支架)的方位和数量的断定，也便是说管系中承重支架的方位和数量应满意管道根柢跨距的需求。为了简化计算，关于水平接连敷设的管道，以三跨接连梁作为计算模型，并

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　　按接受均布载荷(指管道自重、介质重和隔热资料重之和)别离依据刚度条件和强度条件计算其最大容许跨距，取(Ll和L2)两者之间的小值。(l)刚度条件：Ll=0.039(EtI/q)1/4L’l=0.048(EtI/q)1/4式中L1、L＇1――设备内(外)由刚度条件抉择的跨距，m；Et――管材在方案温度下的弹性模量，MPa；I――管子扣减腐蚀裕量及负过失后的断面惯性矩，mm4；q――每米管道的质量，N/m。（2）强度条件：L2=0.1([σ]tW/q)1/2L2=0.071([σ]tW/q)1/2式中[σ]t――管材在方案温度下的许用应力，MPa；W――管子扣减腐蚀裕量及负过失后的抗弯断面模数，mm3。I和W别离按以下二式计算：I=π（Do4-Di4）/64W=π（Do4-Di4）/32Do(不思考内压)(思考内压)(设备内)(设备外)

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　　式中

　　Di――管道内径，mm；

　　Do――管道外径，mm。

　　答：应遵从下列规则：1)2)3)7.选用的钢材规范抗拉强度σb≤540MPa；主管壁名义厚度δn≤38mm；补强圈厚度应不大于1.5δn。压力管道钢材的许用应力应怎样选择？

　　答：依据GB150－1998《钢制压力容器》，压力管道钢材许用应力应按下表规则选择：资料许用应力（取下列各值中的最小）

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