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再生胶脱硫设备机构特点:
A、整体设备结构简单,全部外露式设计,模块式组合;
B、控制点少,电控方式简单,数据显示直观易操作;
C、外挂式轴承,防止轴承受热和渗漏造成的损坏;
D、多层组合式密封系统,有效防止渗漏;
E、防热膨胀设计,热膨胀不影响机构变形;
F、设备故障因素与操作故障因素极低;
G、加热效率不因使用寿命而降低,迫使能耗升高;
H、整体屏蔽设计
技术参数
1、机器型号:hd-b-13生产能力:15吨/日2、安装尺寸:长15.6×宽2.5×高4.5(m)占地面积:20平米,多机工作只增加主机面积,不增加上料部分面积;3、设备重量:约15吨;4、装机总功率:130kw,平稳工作功率小于70 kw;其中:加热部分 100 kw;主电机:5.5kw上料电机:2.2 kw 冷却出料:1.5kw 5、加热温度范围:室温至420℃。6、电源要求:380±10%V 50Hz。7、水源要求:自来水压力0.2MPa以上。8、操作方式:自动连续运行。9、外包装及保温措施 :外露金属部件喷涂防锈漆。外包装表面整洁光亮,方便用户清理污物。
设备组成:主机、上料、高速搅拌、出料、配油、储油各部分功能:
1、上料机:将与软化剂、活化剂等混合的硫化橡胶粉输送至主机。
2、主机:将物料继续加热至工艺要求的温度、保温并冷却,输送至出料机。加热部分分A、B两段。料斗内加料,到秤斗达60kg时上料停止,待其他粉料加入,达到设定合计重量时,落入高搅机,准备下秤上料。
3、煤焦油或其他液态物料,有流量计控制,按设定体积加入高搅机,开始搅拌,达110度(约计1-1.5分钟)出口汽缸打开放料。
4、料进入塑化机的上料机,给上料机供料。
再生胶脱硫设备容易维修:由于外露式设计、机构直观简单、拆卸更换方便、操作性强。设备成本较低。是现时期环保节能的理想产品
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