屏蔽层主要起抗外界电磁干扰,防止使用过程中由于自身所产生的电磁场对周围环境的干扰和通 故障电流作用。
根据使用场合对屏蔽性能的要求,其选用的材料也不同如铜丝编织屏蔽,铜带绕包屏蔽,铜丝疏 绕屏蔽,铝合金丝编织屏蔽,铜包铝丝编织屏蔽,铝塑复合带绕包屏蔽等等。其中为了保证屏蔽层的 连续性,降低屏蔽层的转移阻抗,对铜带绕包,铝塑复合带绕包通常需要在屏蔽层内纵向放置一根或 多根退火铜丝作为引流线。而屏蔽特性常通过测量屏蔽层的抑制系数(R)来衡量。铜丝编织屏蔽 R=0.07 >铜带绕包屏蔽R=0.02>铜丝疏绕(加反向扎线)R=0.01。
铜带屏蔽电流的主要方向是跟铜带一样螺旋型的!用铜丝屏蔽电流流经的路途短了!发出的热量少了!而用两层铜带屏蔽,屏蔽截面积增大!流过电流减小!发出的热量也减小!同样都能起到屏蔽 信号的作用。 但对于500mm2 载流量较大,自身产生的电磁场亦较大,当短路电流超过一定的值, 用 二层0.12mm铜带的有效截面值是不能达到铜丝疏绕所能达到的比较大的有效截面值, 从以上所述综合 考虑来看,铜丝疏绕(加反向扎线)其疏绕效果远比其他屏蔽方式好的多,而且连续性比较可靠,故选用铜丝疏绕屏蔽。
内外屏蔽电缆料造粒机在螺杆芯轴上设计独特的积木式螺块在一个螺距内断开三次,称为混炼螺块,对应这些空隙,在机筒内衬套上,排列有三排混炼螺块,螺杆在径向旋转过程中,同时做轴向的往复运动。每转动一周,轴向运动一次,由于这种特殊的运动方式,以及混拣螺块和剪切螺块的作用,物料不仅在混炼螺块和不规则梯形混炼块之间被剪切而且被往复输送,物料的逆流运动给径向混合加上了非常有用的轴向混合运动,熔体不断地被切断、翻转、捏合和拉伸,有规律地打断简单的层状剪切混合,不同于普通的单、双螺杆挤出机。由于在径向和轴向上的同时混炼,增强了混炼效果。另外,混炼螺块的相互啮合,也提高了机筒的自我清法能力。通过适当的螺块组合,可保证稳定的工作压力,不产生无法控制的压力和温度波动,防止物料在机筒内产生降解。由于捏合元件的螺纹是中断的,所以作用在聚合物上的压力很小,不产生明显的温升。而单、双螺杆挤出机是在高剪切和高径向压力下对簿层聚合物进行剪切,必然使熔体产生大的温升,影响物料低温挤出的原则,同其它机器相比。在直径相同的条件下。其长径比较短,扭距在较短的距离上传递。因此螺杆扭转变形小。
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