高精密模具陶瓷插芯芯针厂家生产定做

产品介绍：陶瓷插芯芯针

   光纤连接器陶瓷插芯是光通信网络的一个重要部件，是陶瓷粉末注射成型（Ceramic Injection Molding, CIM）的产品。光纤连接器是光纤通信系统中不可缺少的无源器件，主要用于实现系统中设备间、设备与仪表间、设备与光纤间以及光纤与光纤间的非永久性两个端面精密地对接起来，使发射光纤输出的光能量最大限度地耦合到接收光纤中。大多数的光纤连接器由三部分组成：两个配合插头（插芯）和一个耦合套筒。两个插芯装进两根光纤尾端；耦合套筒起对准的作用，套筒多配有金属或非金属法兰，以便于连接器的安装固定。为了实现陶瓷插芯的规模化生产作业，配套陶瓷粉末注射成型模具使用的插芯芯针作为高精密零件起着重要作用。

   硬质合金作为现代工业的牙齿，以其高硬度、高强度、高耐磨和耐腐蚀等性能为工业生产作业提供强大的产品和服务支持，尤其是针对高温耐酸耐腐蚀的工作环境，硬质合金的化学稳定性能使其适应任何工作环境。硬质合金芯针在陶瓷粉末注射成型模具生产纳米氧化锆的过程中，更好的适应其高温工作环境，长效持久作业使陶瓷插芯的规模化、批量化生产作业成为最直接的体现形式。我公司生产订做高精密陶瓷插芯芯针，各种精密公差要求PIN针，针对不同陶瓷粉末注射模具配套使用要求精密公差可以达到0.001—0.0005，按照光通信客户产品的实际生产图纸作业要求生产加工。

   作为光纤陶瓷粉末注射成型模具的高端使用配件，pin针又叫做芯针，精密芯针对产品的公差要求是0.001的高精密μ级公差要求，这是保障陶瓷插芯生产一致化、标准化的强制要求，也是配套精密模具生产作业的优质体现。株洲三鑫硬质合金芯针生产提供陶瓷插芯精密芯针订做生产。

陶瓷注射成型技术：

   陶瓷粉末注射成型技术（Ceramic Injection Molding,CIM）是近代粉末注射成型技术的一个分支，它 源于20世纪20年代的一种热压铸成型技术。该技术通过加入一定量的聚合物及添加剂组元,赋予金属粉末、陶瓷 粉末跟聚合物相似的流动性，采用注射成型技术根据需要 制成各种形状的材料制品，可以对工艺过程进行精确的控制；特别是对于尺寸精度高、复杂形状陶瓷制品的大批量生产来说，陶瓷的注射成形（CIM）更有着显著的优势，它可一次性成形复杂形状制品，产品尺寸精度高，无需机械加工或只需微量加工，易于实现生产自动化且产品性能优异。

   光纤连接器用插芯现在使用陶瓷注射成型技术进行大批量的生产，而所使用的陶瓷材料就是氧化锆。在各种金属氧化物陶瓷材料中，氧化锆的高温热稳定性、隔热性能最好，最适宜做陶瓷涂层和高温耐火制品；以氧化锆为主要原料的锆英石基陶瓷颜料，是高级釉料的重要成分；氧化锆的热导率在常见的陶瓷材料中最低，而热膨胀系数又与金属材料较为接近，成为重要的结构陶瓷材料；特殊的晶体结构，使之成为重要的电子材料；氧化锆的相变增韧等特性，成为塑性陶瓷材料的宠儿；良好的机械性能和热物理性能，使它能够成为金属基复合材料中性能优异的增强相。所以光纤连接器陶瓷插芯材料采用钇稳定的纳米氧化锆粉体原料（Y- PSZ）。

   陶瓷插芯毛坯由于内含一个0.1mm 的小孔，且对尺寸同心度的要求都很高，因此只有通过陶瓷末粉末注射成型(Ceramic Injection Molding)的技术才有可能。 陶瓷插芯制作工艺分两部分，即毛坯制作和精密机械加工，首先用经过特殊处理的采用钇稳定的纳米氧化锆粉体原料，造粒后在专用的模具中注射成型，然后经高温烧结成毛坯，第二部分则是将毛坯经一系列精密研磨加工，达到亚微米级的加工精度，从而得到刚性好，精度高的陶瓷插芯产品。

   光纤连接器用插芯现在使用陶瓷注射成型技术进行大批量的生产，而所使用的陶瓷材料就是氧化锆。在各种金属氧化物陶瓷材料中，氧化锆的高温热稳定性、隔热性能最好，最适宜做陶瓷涂层和高温耐火制品；以氧化锆为主要原料的锆英石基陶瓷颜料，是高级釉料的重成分；氧化锆的热导率在常见的陶瓷材料中最低，而热膨胀系数又与金属材料较为接近，成为重要的结构陶瓷材料；特殊的晶体结构，使之成为重要的电子材料；氧化锆的相变增韧等特性，成为塑性陶瓷材料的宠儿；良好的机械性能和热物理性能，使它能够成为金属基复合材料中性能优异的增强相。