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陶瓷压球机是根据我国对尾矿收集和再利用，对资源充分利用而新出的一种新型产品。
压球机产品性能特点：
一、陶瓷压球机具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、陶瓷压球机设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。
三、陶瓷压球机主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。
五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。
六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。
七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
陶瓷压球机工作要领
1.铁粉粒度在90-260目均可.
2.铁粉中不允许带有高硬度杂质。否则将损坏辊皮表面。
3.陶瓷压球机供料必须均匀、及时，宜采用可调速的螺旋给料机；
4.观察陶瓷压球机回料量，调整新料的供给量。
陶瓷压球机适用范围
陶瓷压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经陶瓷压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。
陶瓷压球机工作原理：
陶瓷压球机是铁粉压球工艺的关键设备，其结构是否合理直接影响铁粉成球质量。成型机的主要机型是对辊成型机（即人们常说的压球机），它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮，型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝，型轮是成型机主要部件。
在电动机的驱动下，两个型轮以相同速度、相反方向转动，当物料落人两型轮之间在结合处开始受压，此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩；型轮连续转动，球 窝逐渐闭合，成型压力逐渐增大，当转动到两个球窝距离最小时成型压力达到最大。然后型轮转动使球窝逐渐分离，成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之 前，压制成的铁粉就开始膨胀脱离。
干粉压球机的组成部分
陶瓷压球机是根据我国对尾矿收集和再利用，对资源充分利用而新出的一种新型产品。主要组成部分：
给料系统——实现定量给料保证铁粉均匀入料；
配套电机——铁精粉压球机电磁调速电机恒矩特性，当送料机压料量与主机所需铁粉量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定；
传动系统——陶瓷压球机传动部分有电动机－－三角形带－－-减速机－－-开式齿轮－－-轧辊组成；
液压保护装置——陶瓷压球机拥有液压保护装置。陶瓷压球机工作时由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移，活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
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