高压压球机设备年底大优惠

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高压压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，高压压球机特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。
高压压球机工作原理
    主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证高压压球机正常工作的重要条件。
本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。
高压压球机的构造组成
    1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入双辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
    2、传动部分，主传动系统为：电动机－－三角形带－－-减速机－－-开式齿轮－－-轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将双辊油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
    3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。高压压球机-安装与调试
    高压压球机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决，一切正常后准备300公斤干料（不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料），进行干磨抛光，大约五遍左右，即可进行正式生产。
巩义市富宇机械有限公司主要产品:石灰粉压球机，矿粉压球机，干粉压球机，烟道灰压球机，型煤压球机，焦粉压球机，脱硫石膏压球机,萤石粉压球机等各种压球机设备,企业建于1993年，凭着雄厚的技术力量，先进的生产设备，可靠的产品质量和贴心的售后服务，在激烈的市场竞争中始终立于不败之地。
高压压球机特点：
1、辊皮选用优质合金锻件，全体淬火处置，硬度可达到HRC60以上，强度高、耐磨性能好，使用寿命长。
2、高压压球机成型辊采用目前国内最领先的涨套镶装式布局，现场拆装、替换两到三个小时即可完成，极为方便。
3、高压压球机入料口选用机械拨料设备和高分子耐磨防堵衬板，均匀布料，不棚料。
4、可根据用户需求加工不同标准和形状的球窝，球窝经研磨后光洁度高，易于脱模。
一般压球机成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。