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产品技术参数 | |||
型号 | SDSD12D | 底盘型号 | SD12-1 |
最大起重量 | 12吨 | 起升速度 | 80/60m/min |
臂长 | 6节U型*7米≈42米 | 回转速度 | 0-3r/min |
最大起升高度 | 34m | 行驶速度 | ≤60Km/h |
发动机型号 | 4102 | 支腿跨距 | 6.5×6m |
功率 | 51Kw | 外形尺寸 | 8.10*2.05*3.10m |
电机 | 15KW |
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小型吊车液压系统的保养常识
我们都知道小型吊车的特点,全液压传动,工作平稳,作业速度随意调整,工作效率高,劳动强度低,是轻型吊车的主流和发展方向。液压系统能否正常运行,与保养息息相关。而在液压系统的维护中,防止油液污染尤为重要。因此,为了保障小型吊车能够正常工作,定期维护液压系统是十分有必要的。
1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。
4、各种机件,特别是小型吊车液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清除干净。
5、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当小型吊车在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。
6、液压油经长期工作之后,会产生一些冷凝水与沉积物,应当每月一次定期排放。排放冷凝水应在小型吊车停止工作一夜之后进行,拧开油箱底部的放油塞,让脏油流出至见到干净油为止。然后装好放油塞,并加注新鲜液压油。
7、无论是工作时间多长,液压油都要每年至少更新一次,以防止油液变质污染小型吊车液压系统。换油之前应先起动发动机运转,将液压油暖热以利于排放。
因为小型吊车液压系统直接影响吊车的使用寿命及工作效率,所以在日常运作中,应对液压系统的适时保养予以高度重视。
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