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1.电阻焊电极：综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却等

特性，由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。

2.电火花电极：针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，

精确的电极形状，优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大大提高。

3.高压放电管电极：高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀性能、高 　韧性，良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。

4.电子封装材料：既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变。

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钨铜的说明:
     钨理论上是最好的金属电极材料,它的强度、密度、硬度都很高,熔点接近3400°C,因此在电火花和焊接加工过程中,钨电极实际损耗很小,所以利用纯铜的可塑性、高导电等优点,加工成复合材料,就成了电极中的珍品———钨铜电极。
凌翔品牌钨铜选用◆钨铜外观:
 钨铜铣床加工,车床加工,磨床加工后的产品外观不相同,属正常现象,因砂轮粗细和品种不一样,加工出来的外观不同:钨铜棒材经无芯磨床树脂砂轮粗磨加工后呈钢(黑)颜色,而绿硅砂轮精磨加工后则呈铜(红)颜色,这类外观属正常现象。通常钨铜圆棒小棒材都经无芯磨床加工成型,大棒材则由车床加工成型,而板材则由铣床或磨床加工成型。各种加工方式而造就外观亦不同,而本身含量、品质和性能不改变。
 
  ◆钨铜切削加工:
  钨铜易加工成型,普通铣床、车床、磨床、线切割机均可对其进行加工。钨铜在制作尖角薄壁时可能会由于撞击或过大的加工负荷力而发生欠缺。钨铜在进行通孔钻削时请注意在即将通孔时进给负荷力,避免发生加工欠缺。钨铜无磁性,请在作业之前确认产品已固定牢固。
 
  ◆钨铜放电,线切割加工:
 钨铜用作电火花加工前请预先调试好火花机参数,达到理想电极参数时方可进行放电加工,线切割加工钨铜时速度相对缓慢,属正常现象。初次使用钨铜的朋友一定要多加工调试火花机电流性能参数。
 
    ◆钨铜电镀:
 钨铜属于金属粉末结晶,电镀前处理请避免强度,强碱性清洁,以免表面金属颗粒脱落影响电镀效果。
 
    ◆钨铜用作焊接材料:
 钨铜以钨含量占大部分,钨即硬且易脆,因而造就了钨铜良好的抗弯强度和硬度,但柔韧性及延伸率较低,所以不宜大角度强行折弯和进行拉拔作业。
    ◆钨铜的辨认方法:
 最简单的辨认方法就是同样大小的钨铜(以A款为例)和红铜对比,钨铜的重量大约是红铜的1.55倍以上,而又以(B款为例)和红铜对比,钨铜的重量大约是红铜的1.7倍以上,并且硬度要高出很多和同样具备优良的导电性.而用颜色来辨认则是错误的。精细高纯钨粉、高纯铜粉,经静压成型、高温烧结、溶渗铜的一流工艺精制而成.针对硬质合金钨钢,高碳钢,淬火模具钢采用普通铜公电极损工大,精度低,加工慢的缺点,利用钨铜高导电,熔点高、热膨胀小的优点进行电火花放电加工,极大的改善了加工速度和精度.钨铜不仅导电性能好,软化温度高,而且耐电弧腐蚀,高耐磨性,使用寿命长,修正电极的频率低,在提高生产力效率的基础上还节省了加工工具的成本及维修费用,所以是理想的高级焊接材料.

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