现场总线型过程控制实验装置

系统组成

Ø         控制对象

n         不锈钢储水箱

n         有机玻璃双容或三容水箱

n         不锈钢带夹套电加热锅炉

n         强制对流换热器

n         纯滞后盘管

Ø         系统动力设备

n         德国循环泵

n         电加热管

Ø         检测传感器

n         西门子PROFIBUS-PA液位变送器＋常规扩散硅压力液位变送器

n         涡轮流量计和流量积算仪

n         电磁流量计

n         西门子PROFIBUS-PA温度变送器＋Pt100热电阻温度测量变送器

Ø         执行机构

n         单相可控硅调压装置：用于调节电加热管的加热功率；

n         电（气动总线）动调节阀：用于调节一路供水的流量；

n         变频器：通过调节离心泵的转速以控制另一路供水的流量。

Ø         控制系统

n         学生实验控制台（柜）

n         西门子S7-300系列可编程控制器

n         西门子DP/PA耦合器、DP/PA LINK

Ø         软件系统

n         PLC系统的组态软件与实验软件

n         STEP7 V5.3编程软件

n         Wincc 6.0组态软件

n         PDM管理软件

Ø         设备其他指标

n         供电电源：交流电，单相三线220V

n         最大功耗：3.0KW

n         设备尺寸：1450×700×1900

实验系列

总线控制系统实验具体包括：

Ø         液位控制系列实验

n         三容液位对象特性测试

n         三容液位对象的单回路PID控制

n         三容液位对象的位式控制

n         上下水箱液位的串级控制与抗干扰性测试

n         中下水箱液位的串级控制与抗干扰性测试

n         上、中、下水箱的三闭环液位串级控制与抗干扰性测试

n         上下水箱液位双回路对象特性的获取

n         上下水箱液位的双回路控制

n         上下水箱液位的解耦控制

Ø         温度控制系列实验

n         锅炉夹套温度与内胆温度双回路对象特性的获取

n         锅炉夹套温度与内胆温度的双回路控制

n         锅炉夹套温度与内胆温度双回路的解耦控制

n         纯滞后盘管出口温度的对象特性测试实验

n         纯滞后盘管出口温度的单回路控制实验

n         盘管出口温度与锅炉内胆温度的串级控制

n         盘管出口温度的单回路SMITH补偿控制

n         盘管出口温度与锅炉内胆温度的串级SMITH补偿控制

n         盘管出口温度的单回路内模控制

n         盘管出口温度与锅炉内胆温度的串级内模控制

Ø         自主设计开发控制系统实验

n         以PROFIBUS-PA总线仪表为检测机构，组建总线控制回路，编写程序与监控界面。

n         毕业设计综合性实验