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| 汽油300A发电电焊机 | |
| 机组型号 | TH300AE |
| 发动机 | |
| 形式 | 四冲程风冷 |
| 型号 | TH2V78FE |
| 缸径×行程（mm） | 2－78×71 |
| 燃油 | 无铅汽油 |
| 排量（cm³） | 678 |
| 最大输出功率（HP/rpm） | 22/3600 |
| 机油容量（L） | 1.4 |
| 电焊机 | |
| 额定功率（KW） | 9.6 |
| 额定电流（A） | 230 |
| 电流调节范围（A） | 80-300 |
| 空载电压（V） | 50 |
| 工作电压（V） | 25-33 |
| 暂载率（%） | 100 |
| 焊条直径（mm） | Φ2.5-6.0 |
| 发电机 | |
| 额定功率（KW） | 3 |
| 最大功率 (KW) | 3.3 |
| 额定频率（HZ） | 50 |
| 额定电压（V） | 230（可选配380V） |
| 相数 | 单 |
| 启动方式 | 电启动 |
| 包装 | |
| 外形尺寸（mm） | 972*622*713 |
| 包装尺寸（mm） | 1035*680*875（木箱） |
| 毛重/净重（kg） | 210/188 |
电阻焊机焊接方法
一、点焊
点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。
点焊的工艺过程：
1、预压，保证工件接触良好。
2、通电，使焊接处形成熔核及塑性环。
3、断电锻压，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。
二、缝焊
缝焊的过程与点焊相似，只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极，将焊件装配成搭接或对接接头，并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。
缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构，板厚一般在3mm以下。
三、对焊
对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。
四、凸焊
凸焊(projection welding )，是在一工件的贴合面上预先加工出一个或多个突起点，使其与另一工件表面接触并通电加热，然后压塌，使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。凸焊是点焊的一种变形，主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。板件凸焊最适宜的厚度为0.5~4mm，小于0.25mm时宜采用点焊。随着汽车工业发展，高生产率的凸焊在汽车零部件制造中获得大量应用。凸焊在线材、管材等连接上也获得普遍应用。更多特赫发电电焊机相关技术了解；请拨打
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