钢球直径大小对煤粉粒度的影响
钢球直径大的破碎能力强，直径小的研磨性好，所以应 该根据入磨原煤粒度的大小及可磨系数情况对钢球的直径进行优化配比。随着入磨煤粉粒度的增大，钢球的磨损也逐渐 增大，这是因为原煤在钢球表面的吸附减少，保护作用降 低。但随着原煤粒度继续增大，煤粉将钢球与钢球隔开，减少了钢球与钢球直接接触的机会，因此钢球的磨损又逐渐减少。因此在不同的原煤粒度下钢球的直径也应有变化，其中直径大的钢球对煤粉起砸压作用，直径小的钢球对煤粉起研磨作用，大小钢球按比例合理分配才能起到最佳效果。
一般简易的钢球最大直径计算方法如下：
dmax=28d1/3
式中：dmax——最大钢球直径；mm；
d——80%通过筛孔煤粉最大粒度尺寸；mm。
结合长期的经验得出：钢球直径不能太大，否则会损害钢瓦，一旦波浪形钢瓦磨损严重，会降低磨煤出力，实践经 验说明钢球直径不宜大于90mm。从实际几个电厂运行情况 看，加入大于90mm钢球后，磨煤机出力并没有增加，且有所减少，另外磨煤电耗上升，磨煤机内钢瓦、衬板、铆板等 部件以及螺栓、螺母、垫圈等配件磨损速度加剧，远远超过正常磨损速度，使用寿命大大降低，并经常出现掉瓦和漏粉 现象，致使环境恶劣且不能保证机组安全稳定经济运行。
钢球直径也不能太小，否则同样会降低磨煤出力，实践 经验说明钢球直径不宜小于20mm。从实际几个电厂运行情 况看，主要采用直径为40mm、50mm的钢球，在燃用煤种的
热值在4 000kcal/kg以下时，磨煤机的出力严重不足。 某电厂的2号机组在原煤的粒度及可磨系数的情况下，最大的钢球直径在70mm为最佳，最小的钢球直径在30mm最佳，再配上40mm、50mm和60mm的钢球，不仅减少 了磨煤机运行时的电流，同时还增加了磨出力，达到了经济运行的目的。
厚德钢球公司严格按照国家行业标准，不断提高了企业自身的竞争力：
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8、硬度均匀性好（芯表差距1-2HRC），失圆率低，耐磨性高；
9、外观圆度好，无外观缺陷；
10、组织致密，性价比高，节约成本明显；
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