专业定制高低温交变湿热试验箱/上海高低温交变湿热试验箱

专业定制高低温交变湿热试验箱/上海高低温交变湿热试验箱
防爆型高低温交变湿热试验室主要技术指标：
满足标准：GB/T 5170.2-2008、GB/T 5170.5-2008
温度范围 -40℃～+150℃
温度偏差 ≤±2.0℃
温度波动度 ≤0.5℃
温度均匀度 ≤2.0℃
升温速率 -40℃→+150℃≤60min（全程平均，空载）
降温速率 25℃→-40℃≤80min（全程平均，空载）
湿度可控范围  20%RH～98%RH(+20℃～+85℃)
防爆型高低温交变湿热试验室结构：
设备分为以下几大部分：箱体部分、空气循环系统、加湿系统、制冷系统、电气控制系统。
内箱材料 不锈钢板SUS304
外箱材料 A3钢板，表面烤漆处理
绝热材料 箱体：硬质聚氨酯+玻璃纤维
门：玻璃纤维
密封条 耐高低温的硅橡胶密封条
门 双开铰链门
门内侧为SUS304不锈钢板，门外侧为A3钢板，表面烤漆处理
配观察窗、照明灯（开关在操作面板上）
在门和门框的周围预埋有加热丝，加热丝的开启由设备根据不同的运行工况自动开启，保障设备在长时间低温环境下大门不凝露和不结霜。
观察窗 透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上）
可视范围：W330×H550mm，不包含照明灯遮挡范围
内外窗玻璃上覆盖电热膜，窗框四周预埋加热丝，在低温试验时电热膜、加热丝自动开启，防止凝露和结霜，保障设备在开启状态都能通过观察窗观察到箱内试验情况。
照明灯 设置照明灯，便于观察箱内的试验样品。
在箱外控制面板上有开关控制。
排水槽 箱内、门、箱体设置排水槽，供设备排水使用
报警灯 设备顶部配有一个三色报警灯，显示设备的运行状态。
1.1. 机械室 安装制冷机组、接排水装置、散热风机、配电柜
加湿和测湿用水控制装置
1.2. 配电室 散热风机
设备累时器（0～99999小时、不可复零）、蜂鸣器
配电板
RS-485或RS-232接口
总电源漏电断路器
防爆型高低温交变湿热试验室
空气调节通道：
循环风机 离心风机，将箱内通过蒸发器和加热器混合的空气进行搅拌，然后送出通道，让空气在箱内循环。
加热器 箱内主要热源，为设备升温和温度点冷热平衡提供所需的热量。
镍铬合金电热丝式电加热器
加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）
蒸发器 箱内主要冷源，是制冷机组的冷量与箱内热空气进行能量交换的主要部件。
加湿器 水盆加热加湿方法
不锈钢铠装加热器：提供水汽化所需要的热量。
加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）
配备水位控制装置，加热器防干烧装置
通道热保护装置 此装置防止通道内温度过高损坏箱体；当通道温度超出设定的保护限时，切断加热器，从而达到保护设备的目的。
防爆型高低温交变湿热试验室
加湿系统：
工作方式 电加热蒸汽加湿方法
加热器 不锈钢铠装加热器，提供水汽化所需要的热量。
加热器控制方式 无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）
由控制器通过测定箱内的湿度和温度与设定的湿度和温度比较，通过脉冲输出控制固态继电器输出达到控制加湿量的大小。
控制和保护 配备水位控制装置，加热器防干烧装置
工作原理 去离子水加到加湿系统的水容器后，由电加热器对水加热，水沸腾后产生高温高压水蒸汽，随风机产生的风送至箱内各处，达到设备所需的湿度要求。
水位开关 为控制加湿器的加水和报警提供信号。
防爆型高低温交变湿热试验室
制冷系统：
工作方式 机械压缩复叠制冷方式（水冷）
冷却方式 水冷式
制冷压缩机 半封闭压缩机
蒸发器 翅片式表面冷却换热器（兼做除湿器），翅片采用镀亲水膜铝片
放置于通道内，为室内空气的热交换或温度平衡时使用
冷凝器 壳管式换热器 或 板式换热器
为制冷系统提供制冷剂与冷却水进行冷热交换的场所。
节流装置 毛细管/膨胀阀
制冷剂的状态通过此装置后得到改变。
制冷机控制方式 压缩机回气冷却回路、能量调节回路、蒸发压力调节
控制系统根据不同的实测温度设定温度，结合加热输出、加湿输出、降温速度等过程参数，实时动态调节压缩机的工作状况（压缩机开停、制冷阀开关、调节阀开关等），确保在保证升降温性能的前提下节能运行。
防爆型高低温交变湿热试验室
控制系统：
运行方式 程序方式、定值方式
设定方式 中英文菜单、触摸屏方式输入
程序容量 可编辑：1200个程序。每个程序最大50步，可设20个循环每个循环步最大9999次循环，程序可链接
设定范围 温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃)
湿度：（0～100）％RH
显示分辨率 温度：0.1℃
时间：0.1min
输入 PT100铂电阻、热电偶、4-20mA温湿度传感器



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