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龙门吊轮胎吊自动控制系统-轮胎吊定位控制系统

龙门吊轮胎吊自动控制系统-轮胎吊定位控制系统

  • 价 格: 1000000元
  • 型号:
  • 生 产 地:中国大陆
  • 访问:1700次
  • 发布日期:2016/6/14(更新日期:2016/12/11)

武汉索尔德测控技术有限公司

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产品展示

龙门吊轮胎吊自动控制系统-轮胎吊定位控制系统
场桥岸桥定位与控制系统

现代物流的发展向高自动化、全流程跟踪发展。集装箱码头是进出口货物在一个城市甚至国家的前沿,它直接决定了整个物流的效率。集装箱码头堆场最重要的设备为集装箱龙门吊
索尔德测控技术///龙门吊轮胎吊自动控制系统-轮胎吊定位控制系统
  • 详细内容
  • 公司简介
龙门吊轮胎吊自动控制系统-轮胎吊定位控制系统
场桥岸桥定位与控制系统

现代物流的发展向高自动化、全流程跟踪发展。集装箱码头是进出口货物在一个城市甚至国家的前沿,它直接决定了整个物流的效率。集装箱码头堆场最重要的设备为集装箱龙门吊。集装箱龙门吊分为轨道吊和轮胎吊,采集轨道吊大、小车位置信息采用刻度标尺定位系统,抓具高度检测采用旋转编码器,轨道吊作业信息与系统信息互换采用无线数传系统。

实现功能:
1、堆货作业:轨道吊吊运货物前往系统指定堆放地址进行堆放作业。系统信息传递给司机堆放地址(大、小车位置信息、高度),司机根据信息直接前往目标地址作业,抓具完成作业后自动自动生成结果(绑定地址信息与货物信息)上传系统存档;轨道吊吊运货物由司机随机堆放。抓具完成作业后,自动生成结果(绑定地址信息与货物信息)上传系统存档;
2、取货作业:系统信息传递给司机目标货物,司机能直观获取目标货物的地址信息,直接驾驶轨道吊前往目标地址信息进行取货作业,抓具完成作业后,自动生成结果(绑定地址信息与货物信息)上传系统存档;
3、翻堆作业:业务运营中,不可避免地存在货物翻堆现象,由于龙门吊司机没有及时记录货物位置信息,导致货物实际位置与系统信息不一致,给查找货物带来不便,特别是翻堆次数较多的货物,查找难度更大,影响了货场的作业效率,错误率也不能有效控制。根据抓具开闭量及地址信息,判断作业是否完成,每完成一次作业,实时生成结果(绑定地址信息与货物信息)上传系统信息存档;

本系统优势
1、新作业流程每次作业都能与系统信息实时交流,不用对讲机来指挥,提高作业的准确率;
2、新作业流程货物的堆、取信息实时上传系统信息存档,跟踪了货物在堆场的全流程,便于物流信息调取;
3、新作业流程防止翻堆时信息更新不及时,为查找货物提供便利;
4、防止同轨设备的碰撞;
5、监视堆场有轨设备,为中控室调度提供便利。
一、综述
现代物流的发展向高自动化、全流程跟踪发展。集装箱码头是进出口货物在一个城市甚至国家的前沿,它直接决定了整个物流的效率。集装箱码头堆场最重要的设备为集装箱龙门吊。集装箱龙门吊分为轨道吊和轮胎吊,以下介绍是针对轨道吊的应用说明。
涉及硬件:刻度标尺定位系统-采集轨道吊大、小车位置信息;
          旋转编码器-采集抓具高度信息;
          无线传输系统-轨道吊作业信息与系统信息互换;
二、 功能
2.1堆货作业:
轨道吊吊运货物前往系统指定堆放地址进行堆放作业。系统信息传递给司机堆放地址(大、小车位置信息、高度),司机根据信息直接前往目标地址作业,抓具完成作业后自动自动生成结果(绑定地址信息与货物信息)上传系统存档;
轨道吊吊运货物由司机随机堆放。抓具完成作业后,自动生成结果(绑定地址信息与货物信息)上传系统存档;
2.2取货作业:
系统信息传递给司机目标货物,司机能直观获取目标货物的地址信息,直接驾驶轨道吊前往目标地址信息进行取货作业,抓具完成作业后,自动生成结果(绑定地址信息与货物信息)上传系统存档;
2.3翻堆作业:
业务运营中,不可避免地存在货物翻堆现象,由于龙门吊司机没有及时记录货物位置信息,导致货物实际位置与系统信息不一致,给查找货物带来不便,特别是翻堆次数较多的货物,查找难度更大,影响了货场的作业效率,错误率也不能有效控制。根据抓具开闭量及地址信息,判断作业是否完成,每完成一次作业,实时生成结果(绑定地址信息与货物信息)上传系统信息存档;
三、 与原有作业流程的比较
3.1新作业流程每次作业都能与系统信息实时交流,不用对讲机来指挥,提高作业的准确率;
3.2新作业流程货物的堆、取信息实时上传系统信息存档,跟踪了货物在堆场的全流程,便于物流信息调取;
3.3新作业流程防止翻堆时信息更新不及时,为查找货物提供便利;
3.4防止同轨设备的碰撞;
3.5监视堆场有轨设备,为中控室调度提供便利。

现代物流的发展向高自动化、全流程跟踪发展。集装箱码头是进出口货物在一个城市甚至国家的前沿,它直接决定了整个物流的效率。集装箱码头堆场最重要的设备为集装箱龙门吊。集装箱龙门吊分为轨道吊和轮胎吊,采集轨道吊大、小车位置信息采用刻度标尺定位系统,抓具高度检测采用旋转编码器,轨道吊作业信息与系统信息互换采用无线数传系统。

实现功能:
1、堆货作业:轨道吊吊运货物前往系统指定堆放地址进行堆放作业。系统信息传递给司机堆放地址(大、小车位置信息、高度),司机根据信息直接前往目标地址作业,抓具完成作业后自动自动生成结果(绑定地址信息与货物信息)上传系统存档;轨道吊吊运货物由司机随机堆放。抓具完成作业后,自动生成结果(绑定地址信息与货物信息)上传系统存档;
2、取货作业:系统信息传递给司机目标货物,司机能直观获取目标货物的地址信息,直接驾驶轨道吊前往目标地址信息进行取货作业,抓具完成作业后,自动生成结果(绑定地址信息与货物信息)上传系统存档;
3、翻堆作业:业务运营中,不可避免地存在货物翻堆现象,由于龙门吊司机没有及时记录货物位置信息,导致货
一、综述
现代物流的发展向高自动化、全流程跟踪发展。集装箱码头是进出口货物在一个城市甚至国家的前沿,它直接决定了整个物流的效率。集装箱码头堆场最重要的设备为集装箱龙门吊。集装箱龙门吊分为轨道吊和轮胎吊,以下介绍是针对轨道吊的应用说明。
涉及硬件:刻度标尺定位系统-采集轨道吊大、小车位置信息;
          旋转编码器-采集抓具高度信息;

索尔德测控技术///龙门吊轮胎吊自动控制系统-轮胎吊定位控制系统

索尔德测控技术|||矿槽布料卸料小车定位系统 武汉索尔德测控技术有限公司地处九省通衢的湖北省会城市武汉,是一家以移动搬运设备位置检测为主导,以自动无人控制为延伸的专业创新型企业,拥有GNSS露天移动设备实时姿态测量系统、刻度标尺精确定位系统、磁感直线位移识别系统、RFID射频位置识别系统、红外测距位置检测系统、激光位移检测系统、UWB超宽带室内定位系统、环形标尺角度检测系统等多种位移检测产品,已将产品成功应用于料仓卸料车定位、库区行车定位、料场堆取料机大机定位和回转中心角度检测、叶轮给煤机定位、场桥岸桥定位、装卸船机定位、船舶上下水定位等。 索尔德公司用全部精力专注于定位产品的研发和各行业应用,和用户积极探索各种位移产品应用的优缺点,切实服务好用户;目前公司已和武汉科技大学、华中科技大学教授合作研讨钢铁、港口物流科技发展动态,研发实用的创新型位移产品。公司员工平均%拥有大学学历,多名专业研发人员均有超过十年的工作经验;工程技术人员能够快速适应各种工业现场,提供专业指导安装和调试服务。 “诚实守信,专业专注,合作多赢,成人达己”是我们的核心价值观,“立足创新,实现高效、拼搏、互动、温暖的科技企业”是我们的企业经营宗旨。我们做精做专,优化服务,客户的评价我们视为生命来对待!期待在最关键的时候为您提供最为全面的现场解决方案以及最完善的产品和服务。
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