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该设备主要用于污水处理厂和泵站,可以满足大流量的应用场合,转鼓和格栅单独采用电机驱动,可以分别监测刀具和转鼓过载,保护设备正常运行。
2.主要技术参数
设备名称 | 单转鼓式格栅破碎机 |
设备型号 | DFS-500×300 |
处理量 | 530m3/h |
电机总功率 | 4.0KW |
设备高度 | 1700mm |
设备宽度 | 500mm |
3.产品特点
3.1优化设计的刀片,保证高效的切割能力和使用寿命。
3.2可双鼓设计,过水流量大,可以满足大流量的应用场合。DFS型破碎机处理量大可以达到2000m3/h,电机总功率5.5kw。
3.3格栅间隙小,小可达6mm,可有效保证切割尺寸。
3.4进口电机减速机,提高了设备使用的可靠性。
3.5门定制的机械密封系统,可长时间工作在恶劣的污水环境中。
3.6多电机设计,有效防止转鼓过载破坏,提高系统可靠性。
4.供货范围
装配完整的破碎机、有效可靠运行所需的附件、紧固件、就地接线盒、控制箱及所需的电缆、备品备件等。
5.结构要求
5.1每台转鼓破碎机包括:切割刀片、垫片、轴、转鼓柵网、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。
5.2为双轴设计,切割刀片和垫片应是单片分离的,不可以是整合体,两组独立的切割刀和垫片安装在两个平行的轴上,交替重叠,实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。
5.3转鼓格栅由个安装在垂直支架和轴上的圆圈组成。转动的鼓柵将引导所有固体颗粒进入相向转动的破碎刀具。转鼓分别由各自电机驱动。
5.4独立的切割刀片和垫片
切割刀片和垫片用高强度合金钢,表面打磨均匀并硬化处理至小45-50HRC。
5.5轴
破碎机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成,调质处理,满足强度要求。
5.6转鼓格栅
转鼓由不锈钢304线圈制成。线圈的直径为6 mm,线圈与线圈之间间距为6 mm。转鼓柵网支撑架的材质为不锈钢304。转鼓轴由不锈钢304制成
5.7侧栏
侧栏由A3钢制造而成。表面做防腐.
5.8底座和机壳
破碎机底座由灰铸铁铸造而成。有个导流装置,它在引导固体颗粒直接进入粉碎型格栅的同时,可起保护轴衬的作用。上机壳是灰铸铁,底部是热卷板材。
5.9减速器
性能良好的减速器适应于恶劣环境,具有较大的减震能力。
5.10电机
采用IP67可淹没电机,暴露在空气中电机可正常使用,在淹没在水下时也可正常使用。马达额定功率是4 千瓦(大) , 220/380 伏特,3 相,50 赫兹。
b. 马达服务系数是1.15 。在满负荷时,效率因子不低于85%,功率因子不低于80%。
6.主要材料
粉碎机:
切割刀片和垫片: 热处理合金钢
轴: 热处理六角钢
底座和外壳: 灰铸铁
侧栏: 灰铸铁
密封面: 碳化钨/碳化钨
橡胶件: 丁晴橡胶
转鼓栅网: 不锈钢304
安装支架: 不锈钢304
维修格栅: 不锈钢304
7.二控制系统
控制器将为破碎机提供独立控制。控制器额定功率为5.5 kw(大),380伏特,3 相,50Hz 。
7.1控制器装有“开—关/重新设置—自动”三档选择开关。
在“关/重新设置”档,破碎机应停止运转。
在“开”档,破碎机运转。
在“自动”档,破碎机的开/关,由远程控制器控制开或停。
只有将开关选择打到“关/重新设置”档,破碎机才会被重新设置。
7.2 安全措施
7.2.1堵塞情况发生时,处于开/自动两种模式下控制器会停止破碎机,并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后,控制器会恢复到正常运转。如果堵塞情况仍存在,控制器自动在30内执行反转过程,多可以执行三次。如若三次反转后堵塞情况仍存在,控制器会断掉马达的电源,并启动延迟和不正常状态指示灯。
8.安装
按照设计图纸要求安装。供方提供设备的预埋件、固定件及支承件。
制造商的服务
制造商应派有经验的技术代表到现场进行指导安装、检查、测试,协助进行调试运行,进行试运行的培训,并提交安装验收证明。
业主员工的培训将按照投标商与业主签订的合同执行。
9.性能测试
9.1 防护罩和驱动机构以及整台机械格栅应在工厂进行组装及试运行、验证格栅机符合设计规定的性能要求及有关标准。
9.2 发货,投标商应对货物质量、规格、性能、数量等进行全面的检验,并出具份证明货物符合合同规定的证书。
9.3 现场性能测试项目
检测外形尺寸、外观质量。
噪声 设备运行时,其噪声值不大于76db(A)。
电气控制部分功能是否符合要求,应接线正确,排线整齐,无不安全因素等。
机械过载保护装置灵敏可靠,过载时发出报警信号,设备停止工作。
检验运转精度。整机试运转应平稳,连续运转48小时。除污机工作时,整机运行平稳,无卡阻、刮擦和异常现象,机构动作灵活可靠。
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