原装区域精炼炉出售 专业区域精炼炉经销商

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区域精炼炉是20世纪50年代针对半导体材料的纯化而发明地，现在已是有机化学物质超纯化的方法之一，该技术有以下特点：
1、无需溶剂或column；
2、样品可100%复原；
3、全自动操作；
4、250mg-4g之间的任何样品都能纯轻松化；
5、纯化时间只需几分钟；
6、未分解的熔融化学物品和部分结晶都是可纯化。
二、应用范围
标准物的制备；杂质的分离；激光燃料、闪烁材料、有机半导体材料的纯化；超纯化学物质的研究。
三、区域精炼炉参数
微区个数：4个热区，4个冷区；
样品尺寸：大Φ6.1（外径）×165mm（长）；中Φ4.4（外径）×165mm（长）
热量：125W. 铂电阻温度传感器比例控制, 温度可设置到1℃左右，最高温度250℃。
管道运输：步进马达控制器，1 to 90 cm/hour之间连续可变。
电源：110-120V或220-240V，频率50-60Hz，功率400W。
Voltage set at time of manufacture 电压在生产时设定。
外形尺寸：36.5cm(长)×20.3cm（高）×20.3cm（宽），重量5.45Kg。




订购须知

MZ10 微区精炼炉，包括12个大号和中号聚四氟乙烯样品管；电源线，说明书；区熔提纯模拟软件。 $5980
MZ（大） 20个聚四氟乙烯样品试管；外径6.1mm，内径 5.1 mm，2.04ml/10cm长 $30
MZ（中） 2个聚四氟乙烯样品试管；外径4.4 mm，内径3.4 mm, 0.91 ml/10 cm $30
质保期 一年 

四、操作流程
晶体样品在流经短融区时存在两个液-固界面，熔融界面和冷冻界面。在晶体样品的熔融界面成分没有变化，但是在冷冻区，由于晶体结构排除不能和晶格匹配的分子，杂质富集在液相中。样品经多次穿过熔融区域后杂质会在一端聚集，而另一端则高纯化产物。
图示为一样品在微区精炼炉中的精炼过程。样品填充在一次性、薄壁特氟龙管中。所有的管填满样品后安装在管输送机构中。输送机构将管缓缓通过4个加热区和4个冷却区。当输送到最后一个加热区于冷却区时，输送机反向运动将样品管运输至初始位置。以上运动的净结果就是熔融区和结晶区相对于管缓慢迁移的结果。
输送机构的运输速度为2cm/h。样品的每个部分都要经受净相转变。一般经过18小时的操作，样品就能够纯化。等样品管冷却后，从炉子取出，将样品管切割，得到纯化后的样品，杂质集中在管的一端。



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