AISI T5
AISI T5高速钢普遍适用于机械加工中的刀具、钻头，尤其用于制造高性能、长寿命、高速度和精密成型的切削工具；也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。
传统方式制备的AISI T5高速钢由于冷速慢存在晶粒粗大和共晶莱氏体，即使经过后续的反复热锻和热轧变形等工序，也难彻底解决上述问题。上述问题不仅制约了高速钢性能的提高，回火后硬度难以突破64-66HRC，更是造成刀具使用时剥落和磨损而降低使用寿命。为此，人们采用粉末冶金工艺来解决传统熔铸工艺无法胜任的生产任务，AISI T5粉末高速钢具有高硬度和高红硬性；因其生产步骤繁琐、生产成本等原因造成价格昂贵，一般都依赖进口，目前国内主要有以下进口高速钢品牌：
美国crucible－－熔炉斯伯－－AISI T5光圆、AISI T5光棒－－原厂质保
日本hitachi－－-日立金属－－AISI T5板材、AISI T5精板－－原厂质保
瑞典Uddeholm－－乌德霍姆－－AISI T5材料、AISI T5薄板－－原厂质保
瑞典ASSAB－－－－-一胜百－－－－AISI T5毛圆、AISI T5棒材－－原厂质保
瑞典BOHLER－－－－百禄进口－－AISI T5光圆、AISI T5光棒－－原厂质保
日本daido－－－－-日本大同－－AISI T5黑皮、AISI T5精板－－原厂质保
高速工具钢棒：T5
执行标准：ASTM A600-1992a
●特性及适用范围：
为钨系一般含钴型高速钢，红硬性和高温硬度及耐磨性较W18Cr4VCo5钢高，但韧性低，淬火后，表面硬度可达64～66HRC 。用作加工材料硬度在 400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。
●化学成份：
碳 C ：0.75～0.85(允许偏差:±0.01)
硅 Si：0.20～0.40(允许偏差:±0.05)
锰 Mn：0.20～0.40(允许偏差:+0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.75～5.00(允许偏差:±0.05)
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.25
钒 V ：1.80～2.40(允许偏差:±0.05)
钼 Mo：0.50～1.25(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
钨 W ：17.50～19.00(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)
钴 Co：7.00～9.50(允许偏差:±0.15)
●力学性能：
硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤302HB; (退火)≤285HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,820～870℃预热，1270～1290℃(盐浴炉)或1280～1300℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
●交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
AISI T5高速钢化学成分特性是在于机械加工中刀具、钻头的刃口部位会产生大量的热量，使刀具、钻头温度上升，在此加工环境下，各化学元素发挥着各自的作用：
1）钨元素能够在一定的高温度范围内保持其硬度和耐磨性；
2）铬元素对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用；
3）钒元素对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能；
AISI T5高速钢具有优良的超硬性、红硬性、可磨削性，还兼具韧性。许多超硬工具材料在切削速度、切削效率及切削难加工材料上高速钢无法与其相提并论。但是高速钢的韧性、工具成型性却是任何脆性的超硬性工具材料所无法比拟的，而且高速钢刀具尤其是复杂、精密刀具的制造成本较低。加之，高速钢合金化，冶金生产及加热处理技术的不断进步，使自身的性能不断提高。因此，尽管在单刃刀具高速钢切削与难加工材料领域中硬质合金所占的份额日益增多，但在多刀刃刀具尤其是复杂、精密刀具，经受冲击和振动的切削加工以及在加工一般材料时，高速钢仍占主要地位。
上海牧岩合金AISI T5高速钢订购说明：
1.AISI T5高速钢可按客户要求尺寸开锯，按实际重量称重
2.AISI T5价格按客户要求实际尺寸大小及加工情况做报价
3.AISI T5运费按实际重量及地区作调整
4.AISI T5毛料为黑皮料，默认公差为+3~5mm
5.AISI T5光板是指铣床铣四边，磨床磨两平面，默认公差为+0.3mm~0.5mm
6.AISI T5精板是指四边精铣，磨床精磨两面，默认公差为正0.02mm~0.05mm
7.承接真空热处理（淬火）、深冷等AISI T5加工处理，具体费用请来电或与在线客服咨询！
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