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产品规格:竹节长度3-5公分,节距无规律,倍粗2.2倍。以上均为现货供应,也可根据客户要求定纺。
用途:竹节纱产品具有透气性好、手感粗犷、独特的花式效应和模拟自然不匀等特点,自1985年以来在国内市场上畅销。它从最初应用于装饰布。如墙纸、窗帘、茶巾、手帕等逐渐转向各种衣着用面料。竹节棉(日文有叫天竺棉)是全棉面料的一种最新颖的织造工艺,面料会有规则的抽纱和挑纱,形成类似竹节样的纹理效果
纯棉竹节纱8支8.5支9支 平均竹节纱,电清无结,纱线条干均匀,强度高,纱疵少. 选用优质棉,染色鲜艳,能漂白,上色佳。适合用于织机,梭织,针织,大圆机;织物具有穿着舒适,吸湿放湿棉的优点,又有涤的耐磨,挺括抗皱性好。
纯棉竹节纱8支8.5支9支 平均竹节纱竹节纱特征是具有粗细分布不均匀的外观,是花式纱中种类最多的一种,有粗细节状竹节纱、疙瘩状竹节纱、短纤维竹节纱、长丝竹节纱等。竹节纱可用于轻薄的夏季织物和厚重的冬季织物。可用于衣着织物,也可用于装饰织物,花型突出,风格别致,立体感强。
涤棉竹节纱:采用进口设备电脑自动控制生产涤棉竹节纱。仪征大化,毛羽少,条干均匀,纱线质量好,各种配比涤棉60/40 70/30 80/20 90/10 95/ 5 65/35 50/50 cvc60/40 cvc80/20等。规格:10支12支14支16支20支21支30支32支40支等。按客户要求订做,有布样或者纱样均可。主要是服装面料,装饰布,床上用品等高端用纱
公司纯棉纱线种类:
纯棉纱线种类:
环锭纺纯棉纱3支3.5支4支6支10支16支20支21支24支26支28支30支32支40支
环锭纺普梳合股纱16支20支21支26支32支40支
环锭纺精梳纱8支9支10支11支12支13支14支15支16支16支20支21支24支26支28支30支32支不包漂40支不包漂40支包漂50支60支
紧密纺精梳纱32支不包漂32支包漂40支不包漂40支包漂45支包漂50支60支80支100支120支
精梳合股纱20支21支32支40支50支60支80支100支120支
赛络纺纯棉纱线3.5支4支4.5支5支7支紧密赛络纺纯棉纱线16支21支
纯棉竹节纱7支基纱10支基纱14支基纱16支基纱21支平均竹节21支基础竹节纱24支平均竹节纱32支基础竹节纱32支平均竹节纱40支基础竹节纱40支平均竹节纱
纯棉强捻纱32支正捻强捻纱32支反捻强捻纱34支正捻强捻纱34支反捻强捻纱
气流纺纯棉纱线6支7支10支12支16支21支21支弱捻起绒纱24支
公司股线产品种类:
1、纯棉纱合股;规格3/2.6/2.10/2.10/3.21/2.21/2.32/2.40/2.50/2.60/2纯棉股线
介绍:纯棉高配股线合气流纺纯棉股线,电清无接头,纱线条干好,毛羽少,挑三丝,包票白、染色,适用于做牛仔布,服装面料等。
2、涤纶纱合股:
涤纶纱股纱:规格:10*2.10*3.10*4.20*3*3.20*2,20*3,20*4,20*5,20*6,28*2,40*2,60*2大化纤倍捻纱,条干好,毛羽少,保漂白染色,可做缝纫线,封包线,工业用布,剑杆边缘,服装面料绳子等。
3、竹纤维纱合股:
常年生产竹纤维纱线,是竹纤维定点生产企业,有16支21支32支40支21/2.32/2等支数。 竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维,是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性,同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。专家指出,竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。竹纤维纺织品因其完全复制了竹纤维的固有特性,而倍受消费者青睐,产品需求量逐年上升.
4竹节纱合股;
采用进口设备电脑自动控制生产合股竹节纱,按客户要求订做,有布样或者纱样均可。质量优。主要是服装面料,装饰布,床上用品等高端用纱.。
5、人棉合股纱:现货有30*2.32*2.33*2.60*2.40*2
生产环锭纺和赛络纺自络人棉合股纱纱,,纱线质量好,毛羽少,用于机织、针织。可做服装面料、针织汗布,针织面料等
6涤棉合股纱:
采用进口设备电脑自动控制生产涤棉合股纱。各种配比涤棉60/40 70/30 80/20 90/10 95/ 5 65/35 50/50 cvc60/40 cvc80/20等。规格:10/2 21/2 32/2 40/2 50/2等。按客户要求订做,有布样或者纱样均可。质量优。主要是服装面料,装饰布,床上用品等高端用纱.
四.涤棉竹节纱:采用进口设备电脑自动控制生产涤棉竹节纱。各种配比涤棉60/40 70/30 80/20 90/10 95/ 5 65/35 50/50 cvc60/40 cvc80/20等。规格:10支12支14支16 支20支21支30支32支40支等。按客户要求订做,有布样或者纱样均可。质量优。主要是服装面料,装饰布,床上用品等高端用纱。
按纱线原料分类
纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。
混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。
按纱线粗细分类
粗特纱
粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。
中特纱
中特纱指21-32特(英制19-28英支)的纱线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。
细特纱
细特纱指11-20特(英制29-54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。
特细特纱
特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。
按纺纱系统分类
精纺纱
精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
粗纺纱
粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
废纺纱
废纺纱是指用纺织下脚料(废棉)或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
按纺纱方法分类
环锭纱是指在环锭细纱机上,用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结,纱线结构紧密,强力高,但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作,因而生产效率受到限制。此类纱线用途广泛,可用于各类织物、编结物、绳带中。
自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱,其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成,因而效率高,成本较低。
气流纱也称转杯纺纱,是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳,但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。
静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。纱线结构同气流纱,用途也与气流纱相似。
涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管,代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差,但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物,如绒衣、运动衣等。
尘笼纱也称摩擦纺纱,是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构,纱芯捻度大、手感硬,外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物,也可用在外衣(如工作服、防护服)上。
非自由端纱
非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱,即在对纤维进行加捻过程中,纤维条两端是受握持状态,不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。
自捻纱属非自由端新型纱的一种,是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻,当纱条平行贴紧时,靠其退捻回转的力,互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀,在一根纱线上有无捻区段存在,因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱,用在花色织物和绒面织物上较合适。
喷气纱是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流,对纱条施以假捻,经过包缠和扭结而纺制的纱线。成纱结构独特,纱芯几乎无捻,外包纤维随机包缠,纱较疏松,手感粗糙,且强力较低。此类纱线可加工机织物和针织物,做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。
包芯纱是一种以长丝为纱芯,外包短纤维而纺成的纱线,兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点,使成纱性能超过单一纤维。常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝,外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。包芯纱是主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。
按纱线用途分类
机织用纱
机织用纱指加工机织物所用纱线,分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵向纱线,具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点;纬纱用作织物横向纱线,具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。
针织用纱
针织用纱为针织物所用纱线。纱线质量要求较高,捻度较小,强度适中。
其它用纱
包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等。根据用途不同,对这些纱的要求是不同的。
单纱
单纱是指只有一股纤维束捻合的纱。可以由一种原料纺成纯纺纱,由此构成纯纺织物,也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱,由此构成混纺织物。
股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线。其强力、耐磨好于单纱。同时,股线还可按一定方式进行合股并合加捻,得到复捻股线,如双股线、三股线和多股线。主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。
单丝单丝是由一根纤维长丝构成的。其直径大小决定于纤维长丝的粗细。一般只用于加工细薄织物或针织物,如尼龙袜、面纱巾等。
竹节纱的公称号数一般以基纱号数冠名,如C 14.5tex竹节纱是指竹节间距为正常纱的号数,而竹节处的号数要大。实际生产中在前罗拉变速纺竹节时,一般先设定好基纱的高速值和捻度值纺出正常的基纱号数后再设定低速值等竹节参数 来生产竹节纱。
目前,竹节纱在各类面料的生产中应用非常广泛,符合当前的流行趋势而广为流行,竹节纱品种多,适用范围广。一般来说,按竹节纱纺纱形式分:有气流纺竹节和环锭纺竹节;按竹节长度分:有长竹、中竹、短竹;按竹节倍数分:有粗 竹、中竹、细竹;等等。
竹节纱参数包括基纱线密度、竹节粗度、竹节长度及竹节间距,由于竹节纱的特殊结构,布面风格与上述4参数密切相关,其各种各样的组合决定了它在布面上特殊的风格,其方法主要有以下4种。
1.由于竹节纱竹节部分较粗,纺纱时加在竹节部分的捻度也较少,竹节段纤维较松散,使竹节纱染色时粗段与细段对染料的吸收不一致,再根据竹节长短不同会形成雨点或雨丝的风格。
2.原料不同形成的风格有异:如用普通棉、涤纶原料纺制的单纱织制的竹节纱织物竹节比较明显;而采用异形纤维如阳离子涤纶、强光涤纶、粘胶等形成较细竹节,然后与普通纱加捻成线,可制成高档面料。
3.在转杯纺纱机上纺制48.6~58.3tex (Nel2~10)竹节纱,其竹节可高于正常纱的1.3~1.8倍,配合竹节间距与长度的变化,可织制出具有麻的风格的高档面料。
4.利用竹节纱竹节部分的长短不同、粗细不同、节距不同、原料不同,可开发出丰富多彩、风格各异的品种,以满足各类不同消费者的需要。
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