西门子PLC模块一级代理商

S7-400 是 SIMATIC 控制器家族中功能最为强大的 PLC。它可以成功实现全集成自动化 (TIA) 解决方案。S7-400 是一个用于制造业和过程工业系统解决方案的自动化平台，其主要特点是具有模块化的结构并拥有性能储备。

S7-400

• 中端到高端性能范围内功能强大的 PLC
• 可满足要求极为苛刻的任务的解决方案
• 全面的模块和各种性能等级 CPU 可针对具体自动化任务进行最佳调整
• 可实现分布式结构，适用十分灵活
• 连接方便
• 最优通信和联网功能
• 操作方便，设计简单，不含风扇
• 任务增加时可顺利扩展
• 多重计算：
  多个 CPU 在一个 S7-400 中央控制器中同时运行。
  多重计算功能可对 S7-400 的总体性能进行分配。例如，可将复杂的技术任务（如开环控制、计算或通信）进行拆分并分配给不同的 CPU。可以为每个 CPU 分配自己的 I/O。
• 模块化：
  通过功能强大的 S7-400 背板总线和可直接连接到 CPU 的通信接口，可实现许多大量通信线路的高性能操作。例如，这样可以拥有一条用于 HMI 和编程任务的通信线路、一条用于高性能等距运动控制组件的通信线路和一条“正常”I/O 现场总线。另外，还可以实现额外需要的与 MES/ERP 系统或 Internet 的连接。
• 工程组态和诊断：
  结合使用 SIMATIC 工程组态工具，可极为高效地对 S7-400 进行组态和编程，尤其对于采用高性能工程组件的广泛自动化任务。为此，可以使用高级语言（如 SCL）以及用于顺序控制、状态图和工艺图的图形化组态工具。

所有 S7-400 CPU 均具有两种类型的存储器。工作存储器的细分可将性能提高一倍。当一个标准处理器需要访问其 RAM 至少两次时，S7-400 专用处理器可在一个循环周期中同时访问代码存储器和数据存储器。因此，数据总线和代码总线也是独立的。工作存储器的容量取决于从精细分级的 CPU 系列中所选取的适合的 CPU。对于小型和中等程序，集成式负载内存 (RAM) 就足够了。对于较大的程序，可通过插入内存卡来增加装载内存。插入式闪存卡可用于在不使用电池的情况下进行永久性存储。

创新工业，知其道，用其妙。
对于制造业和过程工业以及楼宇自动化领域的难题，西门子始终有解决之道。 我们基于全集成自动化 (TIA) 技术的驱动和自动化解决方案在各种行业中得到了广泛的应用， 包括制造业、过程工业 以及各种建筑。西门子可为用户提供自动化、驱动和低压开关技术以及工业软件，从丰富的标准产品到整体的解决方案，无所不包。 工业软件可以让用户的整个价值链达到最优，贯穿产品的设计开发、生产销售以及售后服务的整个过程。 我们的电气和机械部件能够为整个驱动链提供集成技术，从联轴器到齿轮箱、从电机到控制和驱动解决方案，非常全面，可应用于所有工业领域。 我们的全集成能源管理 (TIP) 技术平台可对能源的输送提供强有力的解决方案。西门子出色的产品质量树立了业界标杆。 对环保的高要求是我们环境管理的目标，我们始终贯彻执行。 从产品设计初期，我们便对产品可能对环境造成的影响进行考量， 因而我们的产品符合 RoHS（有害物质限令）标准。 同样地，我们的生产环境通过了 DIN EN ISO 14001 认证。但对于西门子而言，环境保护不只是这些，它还意味着我们要充分利用有价值的资源。 我们的节能型驱动产品便是有力证明，它们可以节约高达 60% 的能源。敬请了解西门子自动化与驱动解决方案为您带来的机遇， 从中发现经济有效的解决之道。携手西门子，提高您的竞争力。

西门子S7-400PLC，SIMATICS7-400PLC的主要特色为：极高的处理速度、强大的通讯性能和卓越的CPU资源裕量。S7-400系列plc中功能分级的CPU以及种类齐全的模板，总能为其自动化任务找到最佳的解决方案，实现分布式系统和扩展通讯能力都很简便，组成系统灵活自如，用户友好性强，操作简单，免风扇设计。随着应用的扩大，系统扩展无任何问题。一、机型的选择S7-400PLC采用模块化无风扇的设计，可靠耐用，同时可以选用多种级别（功能逐步升级）的CPU，并配有多种通用功能的模板，这使用户能根据需要组合成不同的专用系统。当控制系统规模扩大或升级时，只要适当地增加一些模板，便能使系统升级和充分满足需要。S7-400系列PLC的功能逐步升级的多种级别的CPU，带有各种用户友好功能的种类齐全的功能模板，使用户能够构成最佳的解决方案，满足自动化的任务要求。 当控制任务变得更加复杂时，任何时候控制系统都可以逐步升级，而不必过多的添加额外的模板。S7-400自动化系统采用模块化设计。它所具有的模板的扩展和配置功能使其能够按照每个不同的需求灵活组合。一个系统包括：电源模板，中央处理单元(CPU)，各种信号模板(SM)，通讯模板(CP)，功能模板(FM)，接口模板(IM)，SIMATICS5模板。
(一)西门子PLC S7-300的类型西门子PLC按结构分为整体型和模块型两类，按应用环境分为现场安装和控制室安装两类;按CPU字长分为1位、4位、8位、16位、32位、64位等。从应用角度出发，通常可按控制功能或输入输出点数选型。整体型西门子PLC的I/O点数固定，因此用户选择的余地较小，用于小型控制系统;模块型PLC提供多种I/O卡件或插卡，因此用户可较合理地选择和配置控制系统的I/O点数，功能扩展方便灵活，一般用于大中型控制系统。
(二)输入输出模块的选择输入输出模块的选择应考虑与应用要求的统一。例如对输入模块，应考虑信号电平、信号传输距离、信号隔离、信号供电方式等应用要求。对输出模块，应考虑选用的输出模块类型，通常继电器输出模块具有价格低、使用电压范围广、寿命短、响应时间较长等特点;可控硅输出模块适用于开关频繁，电感性低功率因数负荷场合，但价格较贵，过载能力较差。输出模块还有直流输出、交流输出和模拟量输出等，与应用要求应一致。可根据应用要求，合理选用智能型输入输出模块，以便提高控制水平和降低应用成本。考虑是否需要扩展机架或远程I/O机架等。
(三)存储器的选择由于计算机集成芯片技术的发展，存储器的价格已下降，因此，为保证应用项目的正常投运，一般要求PLC的存储器容量，按256个I/O点至少选8K存储器选择。需要复杂控制功能时，应选择容量更大，档次更高的存储器。

(四)冗余功能的选择1.控制单元的冗余(1)重要的过程单元：CPU(包括存储器)及电源均应1B1冗余。(2)在需要时也可选用PLC硬件与热备软件构成的热备冗余系统、2重化或3重化冗余容错系统等。2.I/O接口单元的冗余(1)控制回路的多点I/O卡应冗余配置。(2)重要检测点的多点I/O卡可冗余配置。3)根据需要对重要的I/O信号，可选用2重化或3重化的I/O接口单元。二、控制功能的选择该选择包括运算功能、控制功能、通信功能、编程功能、诊断功能和处理速度等特性的选择。为减轻CPU通信任务，根据网络组成的实际需要，应选择具有不同通信功能的(如点对点、现场总线、工业以太网)通信处理器。三、输入输出(I/O)点数的估算I/O点数估算时应考虑适当的余量，通常根据统计的输入输出点数，再增加10%～20%的可扩展余量后，作为输入输出点数估算数据。实际订货时，还需根据制造厂商PLC的产品特点，对输入输出点数进行圆整。四、存储器容量的估算存储器容量是可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小，程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小，因此程序容量小于存储器容量。设计阶段，由于用户应用程序还未编制，因此，程序容量在设计阶段是未知的，需在程序调试之后才知道。为了设计选型时能对程序容量有一定估算，通常采用存储器容量的估算来替代。存储器内存容量的估算没有固定的公式，许多文献资料中给出了不同公式，大体上都是按数字量I/O点数的10～15倍，加上模拟I/O点数的100倍，以此数为内存的总字数(16位为一个字)，另外再按此数的25%考虑余量。三、小结综上所述，用户可以在使用西门子PLC S7-300系列时，参考本文提供的内容进行配置，从而设计出完整合理的自动化控制系统，并保证其稳定运行。如果需要更多的了解西门子PLC及其模块的相关用法，请联系我们，我们会更好的提供相关技术支持。

一、硬件区别： 
（1）最主要地区别就是S7-300更模块化了，S7-200系列是整体式的，CPU模块、I/O模块和电源模块都在一个模块内，称为CPU模块；而S7-300系列的，从电源，I/O，CPU都是单独模块的。但是这么说容易让人误解200系列不能扩展，实际上200系列也可以扩展，只不过买来的CPU模块集成了部分功能，一些小型系统不需要另外定制模块，200系列的模块也有信号、通信、位控等模块。 （2）200系列的对机架没有什么概念，称之为导轨；为了便于分散控制，300系列的模块装在一根导轨上的，称之为一个机架，与中央机架对应的是扩展机架，机架还在软件里反映出来。 （3）200系列的同一机架上的模块之间是通过模块正上方的数据接头联系的；而300则是通过在底部的U型总线连接器连接的。 （4）300系列的I/O输入是接在前连接器上的，前连接器再接在信号模块上，而不是I/O信号直接接在信号模块上，这样可以更换信号模块而不用重新接线。 （5）300系列2DP的部分CPU带有profibus接口。 硬件的区别，一句话：西门子PLC系统越大智能化越高，越方便维护。

二、软件区别： 
（1）200系列用的STEP7-Micro/WIN40sp6软件；300使用的是STEP7软件，带了Micro和不带的区别是相当的明显啊。 
（2）200系列的编程语言有三种－－语句表（STL）、梯形图（LAD）、功能块图（FBD）；300系列的除了这三种外，还有结构化控制语言（SCL）和图形语言（S7 graph），其中SCL就是一种高级语言，以前用惯了LAD，现在还没有适应，也没有时间来学习。 
（3）300软件最大的特点就是提供了一些数据块来对应每一个功能块（Function Block-FB），称之为Instance，nnd，看起来要向C＋＋看齐。 （4）300再也不能随意的自定义Organization Block、sub-routine和Interrupt routine了，现在OB1惟我独尊了，没事系统只能调用它了，其它的什么东东则变成了FB－Function Block和FC－Function，其它的也是预定义成了系统的了，System的S给它们（SFB、SFC）定义了自己的身份。

软件的区别，一句话总结：编程理念不一样。

三、应用区别

如果你看了上面的书面形式的介绍，不看这个的话，恭喜，你错过了最重要的区别－－-应用方面的区别。 200在西门子的PLC产品类里属于：小型PLC系统，适合的控制对象一般都在256点以下的； 300在西门子的PLC产品类里属于：中型PLC系统，适合的控制对象一般都在256点以上，1024点以下的

3　本系统软件
掌握体系在WIN98环境下运行，组态软件为STEP7 V5。0及Kingview5。0。
体系运用组态软件Kingview5。0的驱动顺序与下位S7－300PLC进行数据通信，包含数据采集和发送数据或指令；下位S7－300PLC则通过MPI卡与上位盘算机替换数据，每一个驱动顺序都是一个COM对象，这种方法使通信顺序和组态软件形成一个完全的体系，保障了体系高效力地运行。
4    完结语
该体系自投运以来，在消费正常的状况下，热值稳固在6。0左右、压力稳固在13。5Kpa左右，完全满意了用户的请求，同时变频运行于30～40Hz左右，泄放阀个别处于封闭的状况，大大增添了泄放煤气量和净焦煤气量，到达了预期的平安消费、进步产品德量、节能降耗的目标。体系的掌握思绪和方法非常新鲜、奇特，是太钢乃至全国各大钢厂均未采取过，这些奇特的掌握方法为一切钢厂的煤气混杂加压站供给了新思绪，也为节能、降耗的完成建立了典范。工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。工业自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。自动化技术就是探索和研究实现自动化过程的方法和技术。它是涉及机械、微电子、计算机、机器视觉等技术领域的一门综合性技术。工业革命是自动化技术的助产士。正是由于工业革命的需要，自动化技术才冲破了卵壳，得到了蓬勃发展。同时自动化技术也促进了工业的进步，如今自动化技术已经被广泛的应用于机械制造、电力、建筑、交通运输、信息技术等领域，成为提高劳动生产率的主要手段。工业自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的综合性高技术，包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。 工业自动化技术作为20世纪现代制造领域中最重要的技术之一，主要解决生产效率与一致性问题。无论高速大批量制造企业还是追求灵活、柔性和定制化企业，都必须依靠自动化技术的应用。 自动化系统本身并不直接创造效益，但它对企业生产过程起着明显的提升作用：
 
（1）提高生产过程的安全性；
 
（2）提高生产效率；
 
（3）提高产品质量；
 
（4）减少生产过程的原材料、能源损耗。
 

S7-400 是 SIMATIC 控制器家族中功能最为强大的 PLC。它可以成功实现全集成自动化 (TIA) 解决方案。S7-400 是一个用于制造业和过程工业系统解决方案的自动化平台，其主要特点是具有模块化的结构并拥有性能储备。

S7-400

• 中端到高端性能范围内功能强大的 PLC

•  
• 可满足要求极为苛刻的任务的解决方案
• 全面的模块和各种性能等级 CPU 可针对具体自动化任务进行最佳调整
• 可实现分布式结构，适用十分灵活
• 连接方便
• 最优通信和联网功能
• 操作方便，设计简单，不含风扇
• 任务增加时可顺利扩展
• 多重计算：
  多个 CPU 在一个 S7-400 中央控制器中同时运行。
  多重计算功能可对 S7-400 的总体性能进行分配。例如，可将复杂的技术任务（如开环控制、计算或通信）进行拆分并分配给不同的 CPU。可以为每个 CPU 分配自己的 I/O。
• 模块化：
  通过功能强大的 S7-400 背板总线和可直接连接到 CPU 的通信接口，可实现许多大量通信线路的高性能操作。例如，这样可以拥有一条用于 HMI 和编程任务的通信线路、一条用于高性能等距运动控制组件的通信线路和一条“正常”I/O 现场总线。另外，还可以实现额外需要的与 MES/ERP 系统或 Internet 的连接。
• 工程组态和诊断：
  结合使用 SIMATIC 工程组态工具，可极为高效地对 S7-400 进行组态和编程，尤其对于采用高性能工程组件的广泛自动化任务。为此，可以使用高级语言（如 SCL）以及用于顺序控制、状态图和工艺图的图形化组态工具。

S7-400H

• 具有冗余设计的高可用性自动化系统。

•  
• 用于具有很高故障安全要求的应用：
  重新启动成本很高、停产代价高昂、几乎不需要监视且维护选项较少的过程。
• 冗余设计的集中功能
• 提高 I/O 的可用性：切换式 I/O 配置
• 也可使用具有标准可用性的 I/O：单侧配置
• 热后备：发生故障时，自动切换到备用设备。
• 包含 2 个单独机架或一个分隔式中央机架的配置
• 通过冗余 PROFIBUS DP 或系统冗余 PROFINET I/O 来连接切换式 I/O。

S7-400F/FH

• 故障安全型自动化系统，适用于具有很高安全要求的工厂

•  
• 符合相关标准的安全要求（IEC 61508 的 SIL 3、DIN V 19250 的 AK6 以及EN 954-1 的 Cat.4）
• 如果需要，也可通过冗余设计来实现容错
• 不对安全相关 I/O 进行额外接线
• 通过采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS DP 实现安全通信
• 基于带有故障安全模块的 S7-400H 和分布式 ET 200 I/O
• 适用于非安全相关应用的标准模块也可以在自动化系统中使用
• 隔离模块用于在一个 ET 200M 的安全模式下组合使用故障安全模块和标准模块。

S7-400 是 SIMATIC 控制器家族中功能最为强大的 PLC。它可以成功实现全集成自动化 (TIA) 解决方案。S7-400 是一个用于制造业和过程工业系统解决方案的自动化平台，其主要特点是具有模块化的结构并拥有性能储备。
 

SIMATIC S7-400 有多个型号：

• S7-400：
  中、高端性能的功能强大的 PLC，具有模块化结构和免风扇的设计。
• S7-400H：
  采用冗余设计的容错自动化系统，适用于故障安全型应用。
• S7-400F/FH：
  采用冗余设计的故障安全自动化系统，也具备高可用性。

S7-400

S7-400 自动化系统采用模块化设计。它拥有丰富的模块，这些模块可进行各种组合。

 

系统包含下列组件：

• 电源模块 (PS)：
  用于将 SIMATIC S7-400 连接到 120/230 V AC 或 24 V DC 电源电压。
• CPU：
  配有集成 PROFIBUS DP 接口的不同 CPU 具有不同性能范围。根据具体型号，这些 CPU 也可以带有集成 PROFINET 接口。使用 PROFIBUS接口，最多可以连接 125 个PROFIBUS DP 从站。可以将最多 256 个 PROFINET IO 设备连接到 PROFINET 接口。SIMATIC S7-400 的所有 CPU 均可处理极大型的配置。此外，在一个中央控制器中的多重计算模式下，多个 CPU 可以协同工作以提高性能。这些 CPU 处理速度快且具有确定性响应时间，可实现较短机器循环时间。
• 用于数字量 (DI/DO) 和模拟量 (AI/AO) 输入/输出的信号模块 (SM)
• 通信处理器 (CP)，例如，用于总线连接和端到点连接
• 功能模块 (FM)：
  用于完成计数、定位和凸轮控制等要求苛刻的任务的专业模块。

根据具体要求，也可使用下列模块：

• 接口模块 (IM)：
  用于连接中央控制器和扩展单元。SIMATIC S7-400 的中央控制器可带有最多 21 个扩展单元运行。
• SIMATIC S5 模块：
  在相关 SIMATIC S5 扩展单元中，可以寻址 SIMATIC S5-115U/-135U/-155U 的所有输入/输出模块。此外，在 S5 EU 或者直接在 CC 中（使用适配器）都可以使用 SIMATIC S5 的特定 IP 和 WF 模块。

扩展

若用户需要在应用中使用一个以上中央控制器时，则可以对 S7-400 进行扩展：

• 最多 21 个扩展单元：
  可将最多 21 个扩展单元 (EU) 连接到中央控制器 (CC)。
• 接口模块 (IM) 的连接：
  通过发送和接收 IM 来连接 CC 和 EU。发送 IM 插到 CC 中，相关的接收 IM 插到下游 EU 中可将最多 6 个发送 IM 插到 CC 中（其中最多 2 个带 5-V 电源），并可将最多 1 个 IM 插到 EU 中。每个发送 IM 均有 2 个接口，每个接口用于连接 1 条线路。可将最多 4 个 EU（不带 5-V 电源）或 1 个 EU（带 5-V 电源）连接到发送 IM 的每个接口。
• 电源模块的固定插槽：
  必须始终将电源模块插在 CC 和 EU 中的最左侧。
• 通过 C 总线进行的数据交换受限制：
  通过 C 总线进行的数据交换只能在 CC 和 6 个 EU（EU 1 至 EU 6）之间进行。
• 集中扩展：
  建议用于小型配置和机器上的控制柜。也可以提供 5-V 电源。
  • CC 和最后一个 EU 之间的最大线路距离：1.5 m（带 5 V 电源）、3 m（不带 5 V 电源）。
• 通过 EU 进行分布式扩展：
  建议在面积很大工厂内采用，其中，多个 EU 位于各个位置。可以使用 S7-400 EU 或 SIMATIC S5 EU。
  • CC 和最后一个 EU 之间的最大线路距离：对于 S7 EU，约 100 m；对于 S5 EU 约 600 m。
• 注意 将 S5 扩展单元分布式连接到：
  IM 463-2 可在 S7-400 的 CC 中使用，IM 314 在 S5 EU 中使用。可将以下S5 EU 连接到 S7-400：
  • EG 183U
  • EG 185U
  • EG 186U
  • ER 701-2
  • ER 701-3

在工业自动化系统中，西门子PLC是控制系统中必不可少的模块，它的正常稳定运行非常重要，能保证整套控制系统稳定可靠的运转。为了保证西门子PLC的正常运行，工程师需要定期对西门子PLC进行维护，本文下面针对西门子PLC的维护方法做一个介绍，为用户在维护过程中进行参考。
二、西门子PLC维护方法
（一）、保养规程、设备定期测试、调整规定
1、每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况，若发现松动的地方及时重新坚固连接;
2、对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压;
（二）、设备定期清扫的规定
1、每六个月或季度对PLC进行清扫，切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下，进行吹扫、清扫后再依次原位安装好，将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生;
2、每三个月更换电源机架下方过滤网;
（三）、检修前准备、检修规程
1、检修前准备好工具;
2、为保障元件的功能不出故障及模板不损坏，必须用保护装置及认真作防静电准备工作;
3、检修前与调度和操作工联系好，需挂检修牌处挂好检修牌;
（四）、设备拆装顺序及方法
1、停机检修，必须两个人以上监护操作;
2、把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置;
3、关闭PLC供电的总电源，然后关闭其它给模坂供电的电源;
4、把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下;
5、CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下;
6、安装时以相反顺序进行
（五）、检修工艺及技术要求
1、测量电压时，要用数字电压表或精度为1%的万能表测量
2、电源机架，CPU主板都只能在主电源切断时取下;
3、在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前，要断开PC的电源，这样才能保证数据不混乱;
4、在取下RAM模块之前，检查一下模块电池是否正常工作，如果电池故障灯亮时取下模块PAM内容将丢失;p;
5、输入/输出板取下前也应先关掉总电源，但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下，但CPU板上的QVZ(超时)灯亮;95
6、拨插模板时，要格外小心，轻拿轻放，并运离产生静电的物品;
7、更换元件不得带电操作;;
8、检修后模板安装一定要安插到位;
三、总结综上所述，为了使得由西门子PLC组成的控制系统稳定可靠的运行，用户需要对西门子PLC进行维护，维护的方法可以参考本文提供的内容。如果用户需要更多的了解和使用西门子PLC系列，我们也会更好的提供相关技术支持。西门子PLC有多种类型，例如：西门子PLC S7-300系列和西门子PLC S7-400系列等，他们广泛的应用在各种工业自动化领域。本文下面介绍一下西门子PLC的工作原理，为用户更好的理解西门子PLC的操作和使用。
二、西门子PLC原理西门子PLC是一种专业应用于企业的计算机，全名为可编程控制器。在西门子PLC投入运行时，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，西门子PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。中央处理器是西门子PLC正常工作的神经中枢，当PLC投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。
其次是存储器。存储器是存放系统软件的称之为系统程序存储器；存放应用程序的存储器则被我们成为是用户成粗存储器。其三是电源。当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。

革新后的体系形成庞杂，仅调理阀就有九个，此外还要增添变频器，由盘算机掌握切换调理三台风机转速；增添热值仪，串级调理高焦配比。采取德国西门子S7－300 PLC可编程控制器和 台湾研华IPC 610工控机形成DCS体系。西门子S7－300PLC可编程控制器作为下位来完成一切信号的采集、运算、调理，其优点是：模块化、无排风构造、易于完成散布、运行牢靠、性价比高。CP5611卡为S7300PLC与西门子工控机的通信接口卡。RS485物理构造和187。5K的波特率，传输间隔可达50m，运用中继器可达9100m。2　掌握原理本体系含四个调理回路：2。1　热值调理热值是用户气源的重要质量指标之一。冷轧煤气混杂加压站以高炉煤气为主气，它不可掌握，取决于用户用量；焦炉煤气为辅气，请求掌握其两道阀门，使高、焦配比约4：1，折合热值1300大卡。2。2　混压调理混压调理外表上看来于用户的请求“无关“，实践中却表演非常重要的角色，它既影响热值、又影响加压机后压力。可以说，混压调理不好，则热值调理、加压机后压力调理都无从谈起。
6ES7331-1KF01-0AB0 SM331 模拟量输入模块 8通道 电压 电流 电阻 PT100 13位(+符号位) 中断及诊断功能 光电隔离 40针前连接器
6ES7331-7KB01-0AB0 SM331 模拟量输入模块 2通道 电压 电流 电阻 热电阻 热电偶 9/12/14位（+符号位） 中断及诊断功能 光电隔离 20针前连接器
6ES7331-7KB02-0AB0 SM331 模拟量输入模块 2通道 电压 电流 电阻 热电阻 热电偶 9/12/14位（+符号位） 中断及诊断功能 光电隔离 20针前连接器
6ES7331-7KB81-0AB0 SM331 模拟量输入模块 2通道 电压 电流 电阻 热电阻 热电偶 9/12/14位（+符号位） 中断及诊断功能 光电隔离 扩展温度范围 20针前连接器
6ES7331-7KF01-0AB0 SM331 模拟量输入模块 8通道 电压 电流 电阻 热电阻 热电偶 9/12/14位（+符号位） 中断及诊断功能 光电隔离 20针前连接器
6ES7331-7KF02-0AB0 SM331 模拟量输入模块 8通道 电压 电流 热电阻 热电偶 9/12/14位(+符号位) 中断及诊断功能 光电隔离 20针前连接器
6ES7331-7NF00-0AB0 SM331 模拟量输入模块 8通道 电压 电流 15位（+符号位） 光电隔离 40针前连接器
6ES7331-7NF10-0AB0 SM331 模拟量输入模块 8通道 电压 电流 15位(+符号位) 光电隔离 40针前连接器
6ES7331-7PF00-0AB0 SM331 模拟量输入模块 8通道 电阻 15位；热电阻 24位（+符号位） 光电隔离 40针前连接器
6ES7331-7PF01-0AB0 SM331 模拟量输入模块 8通道 电阻 15位(+符号位);热电阻 24(+符号位) 光电隔离 40针前连接器
6ES7331-7PF10-0AB0 SM331 模拟量输入模块 8通道 热电偶 24位（+符号位） 光电隔离 40针前连接器
6ES7331-7PF11-0AB0 SM331 模拟量输入模块 8通道 热电偶 24(+符号位) 光电隔离 40针前连接器
6ES7331-7RD00-0AB0 SM331 数字量输入模块 4通道 0/4~20mA 10~15位（+符号位） 诊断功能 光电隔离 防爆型 20针前连接器
6ES7331-7SF00-0AB0 SM331 数字量输入模块 8通道/热电偶 4通道/热电阻 10~15位（+符号位） 诊断功能 光电隔离 防爆型 20针前连接器
6ES7331-7TB00-0AB0 SM331 模拟量输入模块 2通道 0/4-20mA HART 诊断功能 光电隔离 用于使用IM153-2的ET200M 20针前连接器
6ES7332-5HB01-0AB0 SM332 模拟量输出模块 2通道 电压 电流 11位（+符号位）或12位 光电隔离 20针前连接器
6ES7332-5HB81-0AB0 SM332 模拟量输出模块 2通道 电压 电流 11位（+符号位）或12位 光电隔离 扩展温度范围 20针前连接器
6ES7332-5HD01-0AB0 SM332 模拟量输出模块 4通道 电压 电流 11位（+符号位）或12位 诊断功能 光电隔离 20针前连接器
6ES7332-5RD00-0AB0 SM332 数字量输出模块 4通道 0/4~20mA 15位 诊断功能 光电隔离 防爆型 20针前连接器
6ES7332-5TB00-0AB0 SM332 模拟量输出模块 2通道 0/4-20mA HART 15位 诊断功能 光电隔离 用于使用IM153-2的ET200M 20针前连接器
6ES7332-7ND00-0AB0 SM332 模拟量输出模块 4通道 电压 电流 15位（+符号位） 光电隔离 20针前连接器
6ES7332-7ND01-0AB0 SM332 模拟量输出模块 4通道 电压 电流 15位(+符号位) 光电隔离 20针前连接器
6ES7334-0CE01-0AA0 SM334 模拟量输入/输出模块 4入 电压 电流；2出 电压 电流 8位 不隔离 20针前连接器
6ES7334-0KE00-0AB0 SM334 模拟量输入/输出模块 4入 电压 电阻 热电阻；2出 电压 12位 光电隔离 20针前连接器
6ES7334-0KE80-0AB0 SM334 模拟量输入/输出模块 4入 电压 电阻 热电阻；2出 电压 12位 光电隔离 扩展温度范围 20针前连接器
6ES7335-7HG01-0AB0 SM335 模拟量输入/输出模块 4入 电压 电流 14位（+符号位）；4出 电压 电流 11位（+符号位） 中断及诊断功能 光电隔离
6ES7336-1HE00-0AB0 SM336 模拟量输入模块 6通道 电压 电流 电阻 热电阻 热电偶 14位+符号位 中断及诊断功能 光电隔离 故障安全型模块 用于SIMATIC S7F系统 40针前连接器
S7-400H

• 具有冗余设计的高可用性自动化系统。
• 用于具有很高故障安全要求的应用：
  重新启动成本很高、停产代价高昂、几乎不需要监视且维护选项较少的过程。
• 冗余设计的集中功能
• 提高 I/O 的可用性：切换式 I/O 配置
• 也可使用具有标准可用性的 I/O：单侧配置
• 热后备：发生故障时，自动切换到备用设备。
• 包含 2 个单独机架或一个分隔式中央机架的配置
• 通过冗余 PROFIBUS DP 或系统冗余 PROFINET I/O 来连接切换式 I/O。

S7-400F/FH

• 故障安全型自动化系统，适用于具有很高安全要求的工厂
• 符合相关标准的安全要求（IEC 61508 的 SIL 3、DIN V 19250 的 AK6 以及EN 954-1 的 Cat.4）
• 如果需要，也可通过冗余设计来实现容错
• 不对安全相关 I/O 进行额外接线
• 通过采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS DP 实现安全通信
• 于带有故障安全模块的 S7-400H 和分布式 ET 200 I/O
• 适用于非安全相关应用的标准模块也可以在自动化系统中使用
• 隔离模块用于在一个 ET 200M 的安全模式下组合使用故障安全模块和标准模块。