厚钢管弯管机，角度弯曲90°弯管机

DWG-1寸2寸3寸4寸水管、厚钢管、不锈钢弯管机

弯管机弯管机使用范围：适用一般水管、导线管、瓦斯管、厚钢管等，角度弯曲最大90度.
模具均采用球墨铸铁制造,比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性,比较耐使用,不易断裂。

弯管机、如何使用？液压弯管机如何选用？

常用国标镀锌钢管一般都是说公称内径，常用国标镀锌钢管的型号有：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、；
公称内径DN15的镀锌钢管，英寸为1/2，外径为22mm；
公称内径DN20的镀锌钢管，英寸为3/4，外径为28mm；
公称内径DN25的镀锌钢管，英寸为1，外径为34mm；
公称内径DN32的镀锌钢管，英寸为1.25，外径为43mm；
公称内径DN40的镀锌钢管，英寸为1.5，外径为49mm；
公称内径DN50的镀锌钢管，英寸为2，外径为60mm；
公称内径DN65的镀锌钢管，英寸为2.5，外径为75.5mm；
公称内径DN80的镀锌钢管，英寸为3，外径为89mm；
公称内径DN100的镀锌钢管，英寸为4，外径为114mm

弯管机型号：DWG-2

名称：电动弯管机

最大压力：16T

最大行程：250mm

弯曲直径：Φ21.5mm-Φ60mm

配置模具：1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2"

对应直径：Φ22、Φ28、Φ34、Φ42、Φ48、Φ60

 管材壁厚：2.75-4.5mm

重量：70kg

装箱：共2件 木箱包装

（1箱电动泵部分 1箱分体弯管机部分）

弯管机型号：DWG-3

 名称：电动弯管机

 最大压力：19T

 行程：320mm

 压接范围：Φ21.5mm-Φ88.5mm

 配置模具:1/2”（Φ22）、3/4”（Φ28）、1”（Φ34）、1-1/4”（Φ42）、1-1/2（Φ48）、2”（Φ60）、2-1/2”（Φ75.5）、3”（Φ89）

 管材壁厚：2.75-5mm

 重量：124kg

弯管机DWG-3D电动液压弯管机使用方法
l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆顶端，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。

DWG-4D电动液压弯管机弯管机DWG-4D电动液压弯管机主要技术参数
型号 DWG-4D
最大工作压力 63Mpa
最大工作行程 420 mm
弯管角度 90≤a<180
DWG-4D电动液压弯管机曲率半径 4D
液压油牌号 N15

配置模具（英寸）1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2" 21/2" 3" 4"
管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5
DWG-4D电动液压弯管机整机重量 190kg
外形尺寸 122×48×29cm

DWG-4D电动液压弯管机

DWG-5D电动液压弯管机主要技术参数
型号 DWG-5D
最大工作压力 63Mpa
最大工作行程 420 mm
弯管角度 90≤a<180
DWG-5D电动液压弯管机曲率半径 5D
液压油牌号 N15

配置模具（英寸）1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2" 21/2" 3"  4"  5" （ Φ22、Φ28、Φ34、Φ42、Φ48、Φ60 、Φ75.5、 Φ89 、Φ108 、Φ114）
管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5 114×5

 
DWG-5D电动液压弯管机整机重量 190kg
外形尺寸 122×48×29cm

电动液压弯管机使用方法
l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆顶端，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。

四、注意事项：1、电动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。
5、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗
6、电动液压弯管机使用15号机械油。

五、易损件
为方便用户维修，将电动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。
DWG-4D电动液压弯管机可能发生的故障及排除方法：
故障 产生原因 排除方法
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄，项杆一伸一缩。 加油螺塞未拧松 拧松加油螺塞
泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 油中有垃圾，应换干净的机油，更换钢球。
2、大、小泵活塞杆处渗油 密封圈损坏 将备件袋中密封圈换上
3、开关处渗油 开关内压圈太松 拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈
4、顶杆顶出无力， 不能工作。 开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球 调换钢球拧紧开关，如无钢球，应加钢球。
5、顶杆顶端漏油 活塞杆顶端密封圈损坏 更换14×2.4 O型密封圈(自备)
6、大、小泵吸油不足 滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 拧下12序号零件，用汽油清洗网体并加满油。
7、模子安装孔裂开 模子项出时有侧向载荷
如：弯过的工件再弯时位置未放正 检查两个支承轮位置是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正第二次弯曲的位置。
8、拾泵也称冒泵、回泵 出油阀钢球不能正常复位 将作用杆(15）伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。

电缆输送机手动弯管机是冷弯式型简易手动弯管机。不用加热灌沙等工艺。弯曲圆弧光滑、清晰、变形小。使用方便，便于携带。适合于厂矿、农村、化工、制冷、建筑、电气线路、管子安装，是以上行业必备的常用工具。

1 、底座　 2 、支架 　　3 、模头　 4 、滚轮

5 、螺栓　 6 、定位块 　7 、丝杆 　8 、螺母

9 、手柄 　10 、套柄 　11 、摇板　12 、螺栓

本机主要有如图上所示的 12 个另件组成。可弯 Ф 10 、 Ф 12 、 Ф 14 、 Ф 16 、 Ф 19 、 Ф 22 、 Ф 25 ，共 7 种规格的管子，如用户特殊需要可与本厂联系。

使用方法
a) 先把底座 1 固定。
b) 根据所需弯管尺寸选择模头和滚轮。
c) 使用时模头套入底痤轴上，然后把支架 2 套入轴上，再把滚轮 4 放入定位块，用螺栓 12 套入固定。d) 把支架转到摇板 11 处，把所弯的管子插入模头和滚轮之间，调节螺母8，使模头、管子、滚轮贴合。即可转动手柄。

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