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1大型铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔,气孔,裂纹,夹渣,缩松,划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、大型铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、大型铸铁平台精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、大型铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。
5、大型铸铁平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允许值5μm
6、大型铸铁平台应去磁和稳定性处理。
7、大型铸铁平台相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若大型铸铁平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。
大型铸铁平台在检定中如何评定刮研接触斑点
大型铸铁平台是广泛用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工具。为延长大型铸铁平板的使用寿命,保证使用精度.刮研接触斑点质量是大型铸铁平板的一项重要技术指标。
目前对刮研接触斑点的评定认为:
一是检查大型铸铁平板工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度,表面微观质量高,耐磨性好,才能保证平板的使用寿命。
二是防止大型铸铁平台工作表面有小范围的局部畸变,来保证大型铸铁平台的使用精度。
JJG 117-91大型铸铁平台检定规程对刮研接触斑点要求见下表:
JJG 117-91大型铸铁平台检定规程对刮研接触斑点要求
大型铸铁平台级别 00级、0级 1级 2级
刮制大型铸铁平板的接触斑点(25×25毫米)
斑点数 ≥25 ≥20 ≥12
最多与最少斑点数之差 不大于5个点
大型铸铁平台标准规格:
大型铸铁平台按GB/4986-85标准制造,产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,材料灰铁HT200-300,HB170-240,工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。大型铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度使用时应避免振动
大型铸铁平台标准规格及对应级别标准:
规格 | 精度等级 | 规格 | 精度等级 | ||||||||
0级 | 1级 | 2级 | 3级 | 精刨 | 0级 | 1级 | 2级 | 3级 | 精刨 | ||
100×100 | 4 | 8 | 26 | 2500×2500 | 72 | 180 | 270 | ||||
200×100 | 5 | 10 | 20 | 3000×1000 | 168 | 248 | |||||
200×200 | 5 | 10 | 20 | 3000×1500 | 174 | 154 | |||||
300×200 | 6 | 12 | 24 | 3000×2000 | 184 | 275 | |||||
300×300 | 6 | 12 | 24 | 3000×2500 | 186 | 276 | |||||
400×300 | 6 | 12 | 24 | 3000×3000 | 210 | 300 | |||||
400×400 | 6 | 12 | 24 | 4000×1000 | 210 | 300 | |||||
500×300 | 6 | 12 | 24 | 4000×1500 | 210 | 300 | |||||
500×500 | 7 | 14 | 28 | 4000×2000 | 219 | 310 | |||||
600×400 | 7 | 14 | 28 | 4000×2500 | 228 | 340 |
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