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采用钢板焊接结构,机身采用整体钢板焊接结构,具有良好的强度、刚度及抗振性。
一、性能特点
1. 矩形下刀片,可使用四个刃口剪切,延长了刀片的使用寿命。
2. 工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。
3. 工作台面上装有送料滚球,操作轻便。
4. 刀片间隙调整采用无极调整机构,适应不同板厚及材质的剪切需要。
5.调整剪切行程、既可提高加工效率,又可实现分段剪切功能。
6.剪切次数自动计数,减少了繁琐的清点工作。
二、液压系统
1.先进的集成式液压系统,减少了管路安装,保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
2.压料机构:出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,压紧板料。在剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由滚珠丝杆传动。
三、主要零件配套厂家
1.液压系统 上海华顺
2.密封元件 台湾鼎基
3.电器元件 施耐德(欧姆龙)
4.伺服电机 日本安川
5.滚珠丝杆 台湾
刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速。
设有灯光对线照明装置,并能无级调节上刀架的行程量。
工作区采用栅栏式人身安全保护装置。
1、机身
机身分为铸件组合结构和整体焊接结构。铸件组合结构机身大多采用铸件,通过螺柱、销钉将各组件连接成一体。这种结构的机身较重,刚性也差,接合面的机械加工工作t也大。整体焊接结构与铸件结构相比,具有机身质量较轻、刚性好、便于加工等优点。目前采用整体式钢板焊接结构的机身日益增多。
2、传动系统
电动剪板机的传动系统有机械传动系统和液压传动系统之分。机械传动系统有齿轮传动和蜗轮副传动,且又以圆柱齿轮传动居多,圆柱齿轮传动又分为上传动式和下传动式。
3.刀架
刀架是剪板机的重要部件。老式小型剪板机的刀架多为铸铁件,大型的多为铸钢件。
4.压料器
在剪板机上刀片的前面设有压料器,使板料在整个剪切过程中始终被压紧在工作台面上。压料器有机械传动和液压传动等形式。
5.刀片间隙调整装置
为适应剪切不同厚度板料的要求,剪板机铸根据板厚调节刀片的间隙。刀片间隙过大或过小都会损坏刀片和影响板料剪切断面质量。要求刀片调整装置操作方便,刚性好。
6.挡料装置
为了控制剪切板料尺寸和提高定位效率,剪板机设有挡料装置。挡料装置有手动和机动两种,手动挡料装置用于小型剪板机,机动装里多用于中大型剪板机。
上面六大核心部件决定了电动剪板机的工作性能,同时这几大部件也需要保养好,否则将会造成电动剪板机不正常的运行状态。
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