色素万寿菊粉碎制粒/颗粒万寿菊制粒

色素万寿菊粉碎制粒/颗粒万寿菊制粒
对高水份菊花料烘干的主要要求是：
高水份（74%至25%）等速烘干过程中需考虑快速除水，降低设备空间，减少投资，减小料温升高。等速烘干过程要求热风温度越高越好（间接热风炉可达300-450℃）。等速烘干过程设备可选气流干燥机、多环滚筒干燥机、高湿物料干燥机等。减速烘干过程中要求菊花物料有较好的色泽、较少的色素损失，可选用加强型气流干燥机及振动流化床干燥机等。
现市场上万寿菊干燥机使用较好的主要有多节气流干燥和多环回转滚筒干燥机，多节气流干燥其优点是色素损失最少，缺点是最后一节气流有时会着火及外表面大，外表面能耗损失大；多环回转滚筒干燥使用安全可靠，缺点是色素损失达1.5%左右。
(3)：粉碎设备：粉碎系统是一个系统性工段，它包含粉碎前的冷却、粉碎和粉碎后的气力输送等。
(a):菊花烘干后温度高，水份转移到物料表面，物料较软，直接进入粉碎机，严重降低粉碎机产量，所以菊花制粒工艺中菊花烘干后需冷却工段冷却后再进入粉碎机。
(b):菊花干燥至8%水份，密度为150kg/m3左右，且含纤维量多，不易粉碎、粉碎前不易进料，粉碎后不易出料，产量低，料温高，我公司菊花专用粉碎机采用大进料口、加密锤片、合理的锤筛间隙及筛面自振机构等来适应菊花粉碎。
(c):粉碎后气力输送一方面可降低粉碎机内料温，另一方面有利于粉碎机进、出料，提高粉碎机产量。
 (4)：制粒设备：主要有盘式喂料器、制粒机、蒸汽系统、抗氧化剂添加系统、浓缩废液添加系统等。
(a): 8%水份菊花粉碎后，密度约为207.8kg/m3;质轻、料仓内易结料，影响生产连续，盘式喂料器利于物料的连续供给。
(b):制粒机主要有齿轮传动型和皮带传动型二种，一般齿轮传动型制粒机惯性大，较适合于轻质纤维状物料的制粒。我公司菊花制粒机部份结构经过特别改制，更利于为物料的喂入，提高制粒产量。
(c):蒸汽系统：在制粒机调质器内加入适量的蒸汽，软化物料，利于制粒机制粒，增加制粒机产量、减少环模磨损、减少电耗。在菊花制粒中一般加蒸汽比不加蒸汽产量提高1/3-2/3左右。
(d): 抗氧化剂添加系统：本系统采用虹吸原理，抗氧化剂随蒸汽一起喷入物料，抗氧化剂和物料混合均匀可靠。
(e):浓缩废液添加系统：压榨废液浓缩处理后通过添加系统均匀加入制粒机调质器内，菊花压榨时含叶黄素的花瓣特别容易榨出，浓缩废液均匀加入干燥料中制粒，颗粒中色素含量可提高2%左右。
(5):冷却分级打包：主要有冷却器、冷却器风网、提升机、分级筛、风级筛回流管等设备
(a):制粒后冷却、分级工段相对较易，所以主设备冷却器、分级筛、提升机等设备基本没有什么问题。但冷却时粉尘的回收至关重要(粉尘中叶黄素含量较高)。
(b):冷却器的风网系统，由于菊花粉未粘性较大，易在风网管道、关风机槽及风机内粘结，造成管道绪塞，风机振动。所以工程设计时必须考虑到风网的密封性和检修清理孔。
(c):分级筛回流管，在工程设计时必须考虑到溜角和检修清理孔。
万寿菊花瓣中提取的叶黄素是优质的植物源天然色素，色泽鲜艳，抗氧化性强，稳定性好，安全性高，既可作色素添加剂，还可防治机体衰老引发的心血管硬化、冠心病和肿瘤疾病等一系列疾病以及老年性眼球视网膜黄斑退化引起的视力下降与失明，防止紫外线对人体皮肤的损伤，预防癌症，该产品同时含有抗抑郁活性物质，万寿菊的花和叶可入药，有清热化痰、补血通经、去瘀生新的功效。广泛应用于糕点、糖果、乳制品等食品着色、化妆品、烟草、医药及畜类饲料。有关叶黄素原料及使用叶黄素相关产品需求量大，一直处于供不应求的现状。国际市场上，1克叶黄素的价格与1克黄金相当。因此万寿菊叶黄素的研究具有广阔的市场前景。
万寿菊是双子叶植物纲，菊科植物。一年生草本，茎直立，分枝。叶互生，叶片羽状全裂，裂片长椭圆形或披针形。头状花序单生，秋季开花，花黄色至橘黄色，花梗顶端膨大如棒状。 万寿菊原产于墨西哥,它全身是宝根、茎提取物有杀虫效用，它那刺鼻的气味是一种奇妙的驱虫药，可制无公害农药; 万寿菊花黄色富含可食用叶黄素，可用作食品和饲料添加剂。万寿菊花压榨后的废水生产乳酸钙极佳原料。

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