华电数控多功能立式数控钻床

1立式数控钻床除用于钻孔外，还可以扩孔、钻沉头孔、锪端面、铰孔、攻丝等。
2立式数控钻床效率高、刚性好、精度高、噪音低、变速范围广。如工作台为十字工作台的，则工作台能纵横、升降手动进给。
3立式钻床操纵集中，外形新颖，使用维修方便，适用于修理工具等单件小批生产的车间，若配以钻夹具，也适用于成批生产的车间。 

品牌：华电数控

型号：HDZ-5150A

重量：2000kg

工作精度：高精度

工作台尺寸：1000mm

名称： 立式数控钻床

型号： HDZ-5150A

适合加工类型：蝶阀、法兰盘等

数控系统： HDMT 系统，可选配

HDZ-5150A参数规格

电源 　380AC

主轴行程（mm） 　250

主轴电机功率 　3KW 　

主轴最大进给抗力（N） 　16000

主轴端面到工作台距离    750　

主轴转速范围(r/min) 　31.5-1400

工作台面积（mm） 　1000工作台**任意分度

主轴到工作台距离 　750mm

机床净重（Kg） 　2000

主轴锥孔（莫氏号）    5

最小分度 　1

主轴最大扭矩（Nm） 　350

外形尺寸（mm） 　1800*950*2530

 公司介绍

 河北华电数控设备制造有限公司简介

　　河北华电数控设备制造有限公司是致力于数控装备研发与制造为一体的多元化高新技术企业。
公司拥有行业领先的进口精密数控龙门导轨磨、加工中心等各种先进加工设备70余台；水平激光干涉仪、动平衡仪、表面粗糙仪等各类精密检测仪器23台，加工检测装备在行业中堪称一流。
“产学合作、技创才源”是我公司与大专院校项目合作的宗旨，先后与清华大学、上海交大、河北工大等院校开展校企合作，通过联合开发，为企业的产品创新提供重要的技术智力支撑。
公司产品有加工中心、工业机器人、数控机床、数控专用机床，阀门数控组合机床、智能加工流水线等十多个品种、60多个系列、100多种型号产品，畅销国内，并远销俄罗斯、韩国、印度、台湾、中东等十几个国家和地区。
华电数控以“创造卓越的国际品牌”为目标。秉承“科技为先、人才为柱、质量为本、服务为上”的企业方针，通过强大的自主研发能力，全面为世界制造业及生产各领域提供技术领先、品质卓越的数控装备。

公司主要经营：数控机床  配电柜  电子离合器  专用组合机床  数控机床改造 木工机床  食品机械制造

主营业务：阀门专用加工机床，泵阀专用加工机床，钻攻一体机，消防栓专用加工，沟槽管件专用加工，多孔钻床，多轴钻床

河北省邢台市任县邢湾工业区     邢台华电数控设备制造有限公司

 卧式多孔钻床是用于阀门两端法兰孔一次加工成型的设备。也可用于如汽车零配件等产品孔的加工。可加工铸铁、铸钢、球墨铸铁等材质的工件。实现钻孔工作的方便快捷化。

钻攻一体机是集钻孔、攻丝于一体的多功能加工设备。可用于阀体中口法兰的螺纹孔加工、阀盖的钻孔攻丝加工等。实现工件一次装卡连续完成钻孔攻丝工作。

 卧式多孔钻

HDZ系列组合数控钻床是公司最新研制、国内首创的多孔加工设备，它除具有传统钻床的钻孔加工功能外，最大的优点是解决了以往传统钻床只能单孔逐个加工，对多孔器件进行钻孔时，由于孔距分布不均，需要制作不同尺寸的钻模而带来的加工效率低下等问题。

本机床可对各种法兰面、汽车缸 体等多孔器件进行圆、椭圆、菱形、三角形等不规则分布的圆孔进行加工并一次成形，极大提高了产品的加工精确度，提高生产效率数十倍。

产品优势：

阀门专用数控组合机床的核心技术是将传统的高效专用组合机床、加工中心机床与数控先进技术进行创新复合，是一种具备了数控柔性制造功能的加工中心和专用组合机床高效性的设备，可向企业用户提供多品种适合中大批量阀门生产的柔性组合机床生产流水线。

该设备根据客户需要，可实现模块式“拼装”，实现多轴、多工位镗铣钻加工，属于数控组合机床，加工过程靠程序实现数字控制，高精度，高柔性，可在毛坯一次装夹后，快速地从多方位对孔、面同时加工。

阀门专用加工数控机床是针对于闸阀、过滤器、截止阀、消防栓等产品，进行端面、外圆、防水线、倒角、螺纹等加工的阀门专用设备。可加工如铸铁、铸钢、球墨铸铁等材质的工件。可实现产品的两面或三面同时加工。

适用于各类材质DN300以下阀门型号

卧式多孔钻床是用于阀门两端法兰孔一次加工成型的设备。也可用于如汽车零配件等产品孔的加工。可加工铸铁、铸钢、球墨铸铁等材质的工件。实现钻孔工作的方便快捷化。

钻攻一体机是集钻孔、攻丝于一体的多功能加工设备。可用于阀体中口法兰的螺纹孔加工、阀盖的钻孔攻丝加工等。实现工件一次装卡连续完成钻孔攻丝工作。

 适用范围
   可用于加工DN20型~DN300型的全系列灰铁、球铁、铸钢阀门。
 产品优点
    1、提高加工效率 一次装夹，在数控系统的控制下2面或3面同时启动，按照程序步骤进行加工。用普通车床一名工人8小时可加工DN100型的闸阀80件。用该设备同样时间可加工200件，一名工人可同时使用两台阀门数控机床，8小时可加工400件，极大地提高了生产效率。
2、降低劳动强度 一名工人可以轻松地同时操作两台阀门数控机床。
3、减少工件的流动 在一台机床上一次装夹就可以完成包括外圆、端面、水线、内孔、侧口在内的所有加工。
4、减少加工车间占地 原15台普通车床的加工车间，使用3台数控机床就可满足加工需求。
5、降低成本 大幅度降低人工成本、物流成本、占地成本和用电成本。大幅提高了泵阀加工企业的核心竟争力。

阀门专用 数控钻床的特点

●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。