实验型混合反应干燥机

结构

本机由集混合、反应、浓缩、过滤、洗涤、干燥、粉碎于一体的真空干燥机主体，汽水分离器，冷凝捕水器，收水器及附属真空系统，冷媒热媒循环系统，冷却液循环系统及PLC自动控制系统组成。

工作原理

主体容器内的溶媒在对应真空度的沸点温度下汽化为饱和蒸汽，被干燥物在搅拌状态下逐步浓缩为浓度较大的液态直至固态粉状或块状，再由高转速的切割粉碎头粉碎为粉末，对于结晶物料，在加压或真空状态下实现固液分离，再由喷淋装置注入清洗液通过搅拌桨叶搅拌将物料与清洗液均匀混合，使物料充分洗涤，并实现在一个容器内完成干燥粉碎工艺过程，产品经主体容器下部泄料阀排放。

主体容器内和附属装置上设置有温度、压力传感器，分别测量热媒、物料、冷却水温度和容器内真空度，并送入PLC电控箱，依据工艺设定值或特性曲线进行实时采集，进行全自动控制、显示和记录。

应用范围

ZF实验型混合反应干燥机特别适用各高校、科研院所及食品、医药、生物、化工企业实验室的产品小试和新产品研发，也适合于多品种、小批量的生产使用。该机可对各种固液、液液混合物、浆液、萃取液或以有机溶剂作为介质的物料实现高效的混合、反应、干燥、粉碎工艺过程，尤其适合于热敏性、易氧化的物料的搅拌混合干燥，以及结晶物料的过滤、洗涤、干燥。

特点：

1、   本多功能全自动低温干燥机由PLC控制系统对工艺过程进行程序化全自动控制，整个实验过程无污染、稳定的环境下进行，为科研人员掌控实验进程及获得实验结果提供了便利。

2、   该机在真空低温状态下一次完成搅拌混合、浓缩、干燥、粉碎工艺过程，无菌污染机会，且热媒性干燥物不变性，对于结晶物料则一次完成过滤、洗涤、干燥工艺过程。

3、   整机采用人性化、安全化设计、不锈钢精密制造，系统采用模块式集成，适合客户合理选配。

4、   控制系统配备自动控制和触摸屏显示功能；具有设计曲线，查看运行状况，存贮多条曲线，记录信息等多种功能。并应用计算机技术进行系统参数的采集、处理和控制，使系统操作条件达到最优。

5、   设备内外表面光滑平整，无死角，易清洗、耐腐蚀；采用专利的密封轴套结构，无泄漏污染。

6、   干燥周期短，效率高，成品合格率高。与传统的干燥工艺实验设备相比，更加符合GMP和FDA的生产放大要求。

7、   热源有电热式和热媒加热式，温度可在20度90度范围内任意调节。