发酵液管式离心机型号 制药高速管式离心机厂家

发酵液管式离心机型号 制药高速管式离心机厂家
 GQ142R高速管式离心机，机身和转鼓以及与物料接触部件全部使用SUS304不锈钢材质制造。外形美观简洁，清洗方便。具有性能稳定，噪声低，符合新GMP的规范要求。该型号离心机转鼓固体容积为11升，生产能力高达300-800kg/小时，主要用于工业生产连续进料澄清的分离操作。
用途: 
      GQ142R高速管式离心机分离因数高达15900，分离最小颗粒为0.5微米，适用于乳浊液的分离和高速度悬浮液的澄清。在澄清悬浮液时，为使卸渣不至过于频繁，悬浮液的固相含量最好不超过1%。广泛应用在精细化工、中药制剂、生物医药、疫苗制备、保健食品、果汁饮料、茶多酚、皂甙、动植物蛋白果胶提取、等工业生产中、亦作为抗生素、发酵菌液的分离及变压器油脱水等工艺过程的设备。
结构: 
GQ142R高速管式离心机（图1）主要有
1. 转鼓部分；       4. 压带轮部分；
2. 机架部分；       5. 滑动轴承组部分；
3. 机头部分；       6.驱动体部分。
转鼓由三部分组成：上盖（8）、带空心轴的底盖（3）和管状的转鼓（18）。转鼓内沿轴向装有三棱板（6），使进入转鼓的液体很快地达到转鼓的转动角速度。底盖上装有止回阀（4）。被澄清的液体从转鼓上端出液口排出，进人积液盘（7）（9）再流入槽、罐等容器内。固体则留在转鼓上，待停机后再清除。
转鼓及主轴（11）以挠性联接悬挂在主轴皮带轮（13）上，主轴皮带轮与其他部件组成为机头部分。主轴上端支承在主轴皮带轮的缓冲橡皮块上，而转鼓用联接螺母（10）悬于主轴下端。转鼓底盖上的空心轴插入机架上的一滑动轴承组（2）中，滑动轴承组靠手柄（1）锁定在机身上；该滑动轴承装有减震器，可在水平面内浮动。
■　只要将转鼓与主轴间的联接螺母拧松，即可把转鼓从离心机中卸出。
离心机的外壳（20）、箱门（5）等，是转鼓的保护罩，同时又是机架的一部分，其下部有进料口（22）。物料进入进料口后经喷咀和底盖的空心轴进入转鼓。
电动机（18）装在机架上部，带动压带轮（14）及平皮带转动而使转鼓旋        
主要性能和参数
品牌： 绍兴市搏盛机械科技有限公司
型号： GQ142R中药澄清固液分离型
类型： 高速管式离心机
结构类型： 圆柱形前开门，整机为全不锈钢制造，
布局形式： 立式 符合GPM规范要求
适用对象： 制药，精细化工，生物
应用领域： 制药，生物发酵，食品，精细化工等行业
设备材质： 物料接触为SUS304或316L不锈钢材料制造
分离因素Fr： 15900xg
电机功率： 3 Kw
电源； AC380 50Hz
设备重量： 500 kg
转鼓内径： 142 mm
转鼓转速： 14000r/min
装料限量： 11升
生产能力： 300-1200升/小时
通水能力； 20000升/小时
出液口口径； φ38 (mm)
进料口口径； φ20-25 (mm)
外形尺寸： 700*450*1600mm
自动化程度          连续性进料液固澄清分离
 详细选型说明：
1）GQ－液固分离型；GF－液液固分离型；Ｒ－机身为不锈钢；
Ｚ-下阻尼无油脂润滑系统。
2）管式离心机实际生产能力视分物料特性和分离要求而定。
3）如需在低温下分离的物料，用户要可选配冷却盘管，冷源需方自配。
4）离心机可选配调速控制系统，（离心机转速可调节）
5）如有物料不能与油脂接触，可选下阻尼无需油脂润滑系统。
 4.转鼓装配：（图5）
4.1 将转鼓从机器上拆下时，必须先将保护套（6）拧在转鼓上端头部螺纹上。
4.2 将转鼓置于专用托架上，将托架上的销子对入转鼓下部相应的槽内。
4.3 下端盖（1）的装拆，需以专用梅花板手旋动，可用木锤敲击。
4.4 下端盖与转鼓（5）、下端盖与三棱板（4）之间都有在出厂时的旋紧对齐记号。在每次拆装时，都需要进行检查并对齐。（转鼓上记号与端盖上记号之间的错位允许误差为±10mm）
 漆布的使用
对于一些需要回收固体的用户，可以使用漆布。
本公司可为用户提供漆布。漆布由特殊材料制作，并符合GMP的卫生要求。
在生产中，只要将漆布安放到离心机转鼓的内壁（如下图）即可。在完成了一个生产周期后，只要将漆布从转鼓中拉出。离心后的残留固体将附在漆布上，并与漆布一起取出。只要使用得当，漆布可以重复使用。

适用于精细化工，医药，生物，水性油墨行业。
高速管式离心机，德国技术，无需油脂润滑系统。

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