油库专用数控电液阀-奈东阀门

数控电液阀工作原理:
FBDF系列数控电液阀由一只二通常开电磁阀、一只二通常闭电磁阀、2只3/8”小球阀(针阀)组合而成（如图所示），常开电磁阀装在被控制回路的上游管路上，常闭电磁阀装在被控制回路的下游管路上。
在管道输送介质过程中，当需要开启阀门时，由计算机发出阀门开启信号，常开电磁阀通电（关闭），同时常闭电磁阀通电（开启）。这时，由上游通向主阀膜片上的腔室通道被截止，主阀膜片上腔室通向下游的通道被导通。此时，膜片下部 的压力高于上部压力，主阀膜片上的腔室的介质通过常闭电磁阀通道排向下游管道，主阀被打开。
数控电液阀当需要关闭阀门时，由计算机发出阀门关闭信号，常开电磁阀断开（开启），同时常闭电磁阀断开（关闭）。这时，由上游通向主阀膜片上的腔室的通道被导通， 主阀膜片上的腔室通向下游的通道被截止。上游的高压介质通过常开电磁阀进入主 阀膜片上的腔室。此时，膜片上、下部压力相等，在弹簧力的作用下使主阀关闭。
数控电液阀在主阀开启和关闭过程中，常开电磁阀通电（关闭），常闭电磁阀断电（关闭）。这时，上、下游通道均处于截止状态，介质压力被截聚在主阀膜片上腔室内， 使得主阀由于液压差而被锁死在固定的打开位置上，从而保持了主阀出口送出一个 恒定的流量。当上游流量发生变化时，由计算机根据流量仪的反馈信号给相应的电 磁阀发出信号，就能重新自动调节到预先设定的流量值。
数控电液阀在被控制回路中装有二只小球阀(针阀)作为主阀的响应阀，装在上游被控制回路中的一只为关闭调节阀，装在下游被控制回路中的一只为开启 调节阀。可根据介质的粘度和使用的实际管道压力，分别调节二只小球阀(针阀)的 开度就能微调主阀的开启和关闭；小球阀(针阀)关闭程度不超过满量程的4/5。
 FBDF系列数控电液阀在下控制回路中还装了一只小球阀作为手动控制阀，当断 电或电磁阀不能工作时，人工操作该阀就能使主阀开启或关闭；也可检测阀芯膜片是否损坏。
数控电液阀产品特点：
1，稳定可靠，使用寿命大于10万次。
2，开闭速度可调，消除：“水击”。
3，可自动和手动控制，免装旁通回路。
4，可水平。垂直安装。适用范围广。
5，开闭灵活。结构简单。维修方便。
6，电源AC220V。DC24V可选择。
7，可用于天燃气，液化气，气体，化工等行业。
8，由控制器控制，无级开闭，实现恒流，补量。
数控电液阀技术参数:
阀体材料: 铸钢、全不锈钢
使用介质: 轻油、滑油、液化气、苯、醇、丙烯晴化工等
常用范围: 油类、乙醇调配、桶装、化工类、各类气阀
数控电液阀使用说明与验收:
1、在安装电液阀时，应确保其正确的流向，流向标志在阀体上。新管线安装好，冲洗管道时，一定要先将电液阀卸下，以免焊渣及杂物滞留在阀体内，引起电液阀关不严。
2、数控电液阀工作介质的动力粘度≤40厘泊；不易使用结腊介质。
3、收到数控电液阀设备后，应立即检查外包装，查看装运过程中有何损坏。把设备小心地从包装箱中搬出。检查是否有部件损坏或残缺。检查装箱单与实物是否一致，与订购的型号、规格、参数是否一致。
4、电气安装，先打开接线盒，中间有如图所示接线排：接线方法2种①常开电磁阀线圈，一个线头接 a柱；常闭电磁阀线圈,一个线头接c柱；另将常开、常闭电磁阀线圈二个线头并接，接入b柱。如果使用直流24V电源，A柱、C柱接电源正极，B柱接电源负极。如果使用交流220V电源，A柱、C柱接火线，B柱接零线。②如果控制器不能分别控制二组电磁线圈，可将a、c并接后与b分别接入控制器输出端。最后旋紧，压紧螺母盖好接线盒。