MY servise数字显微煤岩分析系统
卡尔。蔡司最新的数字显微煤岩分析系统在煤岩学和有机岩石学领域的应用十分广泛，正确的鉴定煤、干酪根的显微组分和测定镜质组反射率，对于煤炭分类、冶金炼焦工业、煤的加工利用和石油天然气地质勘探等研究领域都具有很重要的意义，在煤、油气和地热的地质勘探中是不可缺少的最重要的分析指标之一。该系统采用美国PE公司先进的光电转换技术，无需高电压，无需预热，分辨率、灵敏度高，可靠性强，使用安全。同时具有光谱相应宽、暗电流小、动态范围大、防静电、防震设计、散热良好等优点。该系统还配有高精度图像处理系统，对检测结果进行定量、定性的分析。她的高分辨、高精度和稳定性已得到全世界广大用户的信赖与认可。
在配煤炼焦行业的应用：
· 测定煤的镜质组反射率从而鉴别单混煤
· 测定煤显微组分及焦炭显微结构
· 指导炼焦配煤
数字显微煤岩分析系统作为鉴别“掺假煤”唯一有效手段，在焦化行业中备受重视。通过测定煤显微组分和反射率，就能得知一个混合煤样的等级、煤岩组分、微石类型组成和矿物分布的重要信息；同时，还可以区分不同混合类型的镜质组，丝质组和微惰性煤各部分所占的比例以及镜质组反射率的分布，从而鉴别“掺假煤”，正确的指导配煤。
独有技术：
▲自动化程度高。
该系统可选用手动和全自动两种测量方式。自动测定样品的点数在3千至16万之间，测定的点、行间距在5-2000微米之间，均可按需要分档可选。显微镜调焦系统可自动调节显微镜焦距，使自动测定过程中显微镜焦距准确，成像质量锐利，测量结果真实可靠。
▲多种测量方式，满足您不同层次检测的需要
系统即可实现对随机反射率的自动测量，也可实现对最大反射率的自动测量，同时也可实现对两种反射率的手动测量，满足您全方位的生产与科研需求。
▲重复再现性好。
该系统可采用全自动扫描，对于煤样的全貌进行检测，测量结果符合国标和国家标准要求，重复测量所得到的反射率值相同，无人为判断误差，对某点进行观测时还可选用手动测量。
▲一切为了您的工作效率
系统对一个煤样的全自动分析时间不超过5分钟，即便是在手动操作的情况下，结合步进操作，分析时间与传统的手动方式相比也可节省3/4的时间，大大提高了您的工作效率，减小了您的工作强度。
▲精度高。
系统在反射率测定过程中取多次信号平均值的设计，降低了电流瞬时波动引起的误差，进一步提高了测试精度。测量光栏直径为4微米，优于国家标准规定10微米要求。滤光系统单色性好（峰值宽度小于10纳米），通过率高（通过率大于35％）。
▲具有温度自动校正功能
可将不同温度下测定的反射率校正到标准温度状态，使测定结果不受温度条件影响。
▲ 中文版煤岩分析软件
用户友好界面，功能强大，涵盖反射率测量，混煤比例及煤种认定，配煤炼焦、指导煤场合理堆放等多种专业分析模块。
系统集成化解决方案：
煤岩分析的数字化解决方案是蔡司的主张，我们为用户提供完整的，量身定做的解决方案。这种完整的解决方案不仅包括了符合最苛刻要求和最高标准的显微镜及显微光度计。还有制样设备，标样，耗材和软件技术的支持。
1. 智能全自动数字偏光显微镜
2. 电耦合阵列显微光度计
3. 图像采集设备
图像采集：
蔡司显微光度计配备高分辨率数码摄像头，可将显微镜中图像实时传递至电脑屏上显示出来，使得显微煤岩组份观察及定量统计工作可转移至电脑屏上进行，降低操作者劳动强度。同时，可随时采集显微图像，其分辨率可达500万像素，运用专门的图像分析软件，可对煤岩组份的形态、结构、反射色、组合特征几何参数测量等进行定量研究。
软件分析工作站：
煤岩分析处理软件，中文版集成化软件，符合GB及ISO标准，功能强大，测量精度高，操作方便，即能适合数字图像处理分析的基本要求，又能扩展到煤岩分析研究的高级用途，是显微分光光度计专用软件。主要功能：
1、自动测定煤镜质组随机反射率
MY数字煤岩分析系统测量光栏直径为4微米，优于国家标准规定。具有温度自动校正功能。可将不同温度下测定的反射率校正到标准温度状态，使测定结果不受温度条件影响。MY数字煤岩分析系统可测定项目多样，MY数字煤岩分析系统自动测定总点数一万时，约15分钟测定一个样品，测定总点数二万时，约20分钟测定一个样品。
2、半自动测定显微煤岩组分
MY数字煤岩分析系统既可分别，也可同时按能够按国家有关标准半自动测定显微煤岩组份与镜质组反射率，并给出有关煤岩参数。
3、半自动测定煤镜质组反射率
煤反射率测定结果，满足国家标准GB6948-98《煤镜质组反射率测定方法》，可根据测定结果给出镜质组平均随机反射率、镜质组平均最大反射率、标准方差等煤岩参数与反射率分布图。MY数字煤岩分析系统可由测定结果依据有关国家标准（GB/ 15591-1995《商品煤反射率分布图判别方法》等）自动给出对煤钟、煤类型的判别，不再需要测定者判断。而以往的煤反射率测定仪器均需要由操作者根据测定结果对煤钟、煤类型进行判别。
4、自动测定焦炭气孔率
MY数字煤岩分析系统可自动测定焦炭气孔结构参数，测定点数为10万，约20分钟测定一个样品。给出焦炭气孔率、焦炭气孔平均直经、焦炭气孔壁平均厚度，焦炭气孔直经分布直方图、焦炭气孔壁厚度分布直方图等。MY数字煤岩分析系统还可自动测定6种组分颗粒的百分含量、平均径与粒径分布、分布直方图等，MY 数字煤岩分析系统还可半自动测定10种组分的百分含量及其反射率。
5、自动测量焦炭光学组织
MY 数字煤岩分析系统能够按照国家有关标准自动测量焦碳光学组织及光学组织指数OTI。
6、自动测定颗粒粒径分布与含量
MY数字煤岩分析系统还可以自动测定6种组分颗粒的百分含量、平均径与粒径分布、分布直方图等，系统还可以办自动测定10种组分的百分含量及其反射率。
7、确定混煤比对于混煤，MY数字煤岩分析系统提供了多种方法确定混煤比例。
（1） 镜质组反射率上下限法
（2） 曲线剥离分峰法适用于混煤中各单煤反射率峰有重叠部分的情况
（3） 镜质组反射率上下限结合曲线剥离分峰法
8、指导炼焦配煤
配合煤反射率分布图是在有混煤的情况下评价入炉配煤质量，了解配煤中各单牌号单所占百分比是目前的唯一方法。
MY数字煤岩分析系统的数据处理功能，可由单种煤反射率分布图合成配合煤反射率分布图，给出炼焦配煤中各单煤按煤反射率划分的牌号与实际所占的百分比、配合煤平均反射率、标准方差等信息。利用此功能，还可模拟炼焦配煤，监测入炉配煤,防止错配与漏配。
9、指导煤场合理堆放
在煤场，按反射率分布图合理堆放来煤，是稳定焦炭质量的有效手段。以往都是将挥发分、粘结指数的相近的来煤堆放在一起。在来煤存在混煤的情况下，由于上述指标不能反映来煤的真是状况，故用来指导来煤堆放，必然造成堆放不合理，进而影响焦炭质量的稳定。例如某来煤上述指标为肥煤，但为气煤与瘦煤的混煤，显然将其与真实的肥煤堆放在一起不合理。
