有关空压机节能改造问题的探讨

由流体力学的基本定律可知：空气压缩机属恒转矩负载，其转速n与流量Q、压力p以及轴功率P具有如下关系：流量与转速成正比，压力与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比。当现场对用气量的需求从100％降至50％时，采用转速调节将比原来的阀门调节节能率在75％以上。与此类似，如果采用变频调速技术改变空压机转速来控制现场压力等其他过程控制参量，要比采用阀门、挡板调节更为节能经济，设备运行工况也将得到明显改善。

空压机采用变频调速技术实现节能运行是我国节能的一项重点推广技术，受到国家政府的普遍重视，《中华人民共和国节约能源法》第39条将其列为通用技术加以推广。实践表明，变频器用于空压机设备驱动控制场合取得了显著的节电效果，是一种理想的调速控制方式，既提高了设备效率，又满足了生产工艺要求，并因此大大减少了设备维护、维修费用，降低了停产周期。直接和间接经济效益十分明显，设备一次性投资通常可以在9～16个月的生产中全部收回。

 空压机变频节能改造的优点

1、节能变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是最有实际意义的。根据空气量需求来供给的压缩机工控是经济的运行状况。节省电费约20%以上，约半年即可回收投入的资金。

2、运行成本降低。传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。 

3、提高压力控制精度，变频控制系统具有精确的压力控制能力，使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在±0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。

4、延长压缩机的使用寿命。变频器从0Hz起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。

5、降低了空压机的噪音。根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明，噪音与原系统比较下降约3至7分贝。

6、此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。 

空压机变频改造后的效益：

　　1. 节约能源

　　2. 运行成本降低

　　3. 提高压力的精度

　　4. 延长压缩机的使用寿命

5. 低了空压机的噪音