低压注塑_低压注塑热熔胶

低压注塑（低压注胶）成型工艺是一种使用很小的注塑压力（1～5MPa）将封装材料注入模具并快速固化成型（5～50秒）的封装工艺方法，以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等等功效，目前德国化工巨头汉高公司可以为此工艺提供高性能的Macromelt系列热熔胶作为封装材料，主要应用于精密、敏感的电子元器件的封装与保护。其应用领域非常广泛，包括：印刷线路板（PCB）、汽车电子产品、汽车线束、车用连接器、传感器、微动开关等
低压注塑工艺详细介绍
低压注塑工艺运用
背景与愿景
LPMS成立于2004年，是国内第一家集低压注塑技术研究、低压注塑机、低压注塑模具及电子产品的开发与制造、胶料的选择、工艺参数的制定、培训操作人员、完善的售服团队为一体的低压注塑方案的提供商。目前生产车间面积超过6000平方米.LPMS所提供的低压注塑技术提高了国内汽车电子、线束、医疗与、及插接件、各式PCBA包封、各式传感器包封、手机与动力电池的设计与制造的先进性。

三大事业部
本着为客户提供“交钥匙工程”的理念, LPMS为客户提供完整的低压注胶解决方案及从方案、设备、模具、胶料选择及产品代工到出货的，降低客户新产品的开发风险，节省客户的管理成本, LPMS成立了设备、模具、代工三大事业部,厂房面积超过6000平米.
设备部：为客户提供高性能的低压注塑机。
模具部: 针对产品提供详细的低压注塑方案，低压注塑模具的设计和制作，产品注塑参数的提供。
代工部: LPMS拥用标准的代工生产车间，为客户低压注塑提供小批量打样及批量代工制造和产品检测。提供包括产品的从SMT表面黏着、DIP插件、无铅制程、焊接加工、低压注塑、产品测试、成品包装的全程代工代料。同时也可为客户提供新产品开发。

研发工程团队
本公司有一支强大的技术研发团队，平均学历达到大专以上。本着不断探索，勇于创新的研发精神，灵活结合机械理论、低压注塑工艺与设计创意，给客户提供最佳最稳定的制程设备及模具方案。同时客制化的范围包括大如整厂生产线规划，小至机台结构，皆是以客户最大利益为导向，满足了客户不同的技术要求。
  
质量是做出来的
公司依据ISO9001质量体系和TS14949标准进行产品开发、生产，交付及等全过程的质量控制。同时公司建立专门的实验室和精密组装室，达到质量稳定的要求，真正落实顾客满意的。

绿色设计概念                                 
LPMS适应持续发展的要求，把节约资源、保护和改善生态与环境、有益于消费者和公众身心健康的理念，贯穿于经营管理的全过程和各个方面，以实现可持续增长，达到经济效益、社会效益和环保效益的有机统一。例如:
积极使用环保原材料，提供符合绿色环保认证的原材料给客户使用;
在生产过程中实行绿色管理, 防止物料流失，对废物进行综合利用等;
改进设备和工艺流程，开发更佳的生产流程。比如LPMS通过改进电路设计和结构设计降低设备的耗电量以及原材料的浪费。

领导低压注塑市场
公司生产的低压注塑机和模具已经有80%强低压注塑市场占有率。(来自LPMS市场部统计）
LPMS研发的低压注塑设备已经获得“CE”认证, 同时已经获得10项国家专利，并被评为东莞市科技企业, 得到国家创新基金资助。
公司已经与三星、伟创力、欧司朗、富士康、莫莱克斯、秦科等国际性大公司建立了长期合作关系。
在国外与多家大型企业建立了技术交流......
协同解决了多项高技术案例......

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东莞市天赛塑胶机械有限公司拥有行内一流的PE团队，专业于低压注塑成型方案、低压注塑设备、低压注塑模具制造等项目，欢迎客户的访问与咨询。
我们一直被模仿，从未被超越！


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