亚麻脱胶酶M-01

淄博联特生物酶有限公司是一家从事纺织酶、造纸酶、皮革酶、饲料酶、印染前处理助剂、染整功能整理剂等产品研发、销售及进出口贸易的新产品研发企业。公司在进行产品自主研发、生产和销售的基础上，更可以为您提供先进的工艺技术解决方案。公司拥有专业的技术服务团队，与国内外多家生产商建立了长期稳定的合作关系。联特生物酶有限公司自主研发的产品比起传统化学助剂有着无污染、用量少、见效快、操作简单的优点，更加节能环保，节省您的处理成本。
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                      亚麻脱胶酶

简介
亚麻脱胶酶M-01是我公司研发的以碱性果胶酶为主体、包含多种半纤维素酶成分的复合酶，主要成分包含：聚半乳糖醛酸裂解酶、果胶裂解酶、聚半乳糖醛酸水解酶、果胶水解酶、果胶酯酶、木聚糖酶、葡聚糖酶等通过多种成分的酶的协同作用有效分解并部分去除果胶质、木质素及其它半纤维素类杂质、共生物。从而使亚麻纤维有效分离，达到可纺性的要求。

亚麻（打成麻）脱胶工艺
亚麻的化学成分大致为：纤维素61% 、半纤维素17%、木质素9%、果胶质3.6%、水溶物5.7%、蜡质1.7%、灰分2%。传统方式处理的亚麻纤维织物进行印染前处理时，工艺多采用高温浓碱及次氯酸钠漂白，甚至是双煮双漂或多煮多漂方可去除麻皮，往往还因麻皮去除不净，造成漂白布、浅色布上的麻皮遮盖不住或麻皮不着色等各类疵点，同时也对设备及操作人员产生一定的危害。基于以上原因，亚麻在纺纱前的生物酶脱胶有着很大意义。
 
一、工艺流程：
 
酶液配置－－－－-加麻－－－－浸泡－－－－-拷麻－－－－脱水－－－－抖麻－－－－烘干（或晾干）
 
二、工艺条件：
 
亚麻脱胶酶     3－－4%（即每500公斤亚麻用脱胶酶20公斤）
     PH                 9    （PH值必须严格控制）
    浴比               1：10（即500公斤亚麻用水5方）
    温度                 > 20°C
    时间               20－－-24小时
 
1、利用工厂现有的脱胶池，放水加至池2/3处
 
2、用碱调节PH值=9，加碱调节的同时利用循环泵充分循环。
 
3、调好PH值后加入亚麻类脱胶酶YL-01，循环均匀后开始加麻，并使麻充分浸泡在酶液中。
（注意：一定要把PH值调到9并循环好以后加入脱胶酶）

三、浸泡      
 
1、可根据保温条件适当调整浸泡时间，保温条件较差时可通过适当延长浸泡时间来达到脱胶效果。
 
2、一般根据经验来判断脱胶是否达到效果，从池中捞起浸泡的麻，用拇指和食指轻碾，如果纤维较松散，同时手指感觉有点发粘，说明果胶质已分解较好。（果胶质分解成了多糖类的物质）

四、敲麻    
       敲麻圈数可确定为8圈，即麻在敲麻机里面转动要8圈
1、   敲麻时必须边敲边不停翻动，保证敲麻的均匀
2、   判断敲麻是否合格，可通过观看麻纤维的分离性，在经过脱水、抖麻以后能够显露出白色的麻纤维。
3、   敲麻以前不要让脱胶麻风干，一旦风干，糖类物质粘到麻纤维上面不容易洗除干净。

五、脱水

六、抖麻
    
通过抖麻机的抖动把麻里面的碎麻茎去除，同时使麻纤维松散开，便于后面的麻纤维的分离，抖麻时注意：
 
1、抖麻机上面一次不可加入过多，加入太多碎麻茎不容易抖净。
2、尽可能把碎麻茎抖出来
3、抖麻的同时多检查敲麻的质量，观察麻纤维是否已经分离开

七、脱胶酶液的续用
  
酶是一种生物催化剂，浸酶后，剩余酶液仍保留有一部分生物活性，为经试验测试，利用剩余酶液，添加用量的50%的新酶液，完全可以达到第一次新酶液的脱胶效果。具体做法：
 
1、第一次用完的酶液先续上水，边续水便调节PH值，调到PH=9并充分循环，然后续加50%用量的脱胶酶，（即每处理500公斤亚麻再续加10公斤脱胶酶）
 
2、酶液回用1次，脱胶效果与新酶液相比并无大的差别，但回用第二次的效果却相差较大，原因是废液中积聚了太多被分解的糖类物质和其他杂质，制约了酶的作用，从而影响了脱胶效果，所以回用过一次的脱胶酶不要再用第三次。