工艺流程和方案配置：
1、豪华型套餐配置：
巴氏奶的生产工艺流程：原料储存－－过滤－－杀菌－－过滤－－均质－－降温－－低温储存－－灌装
配套设备：原奶罐－－泵－－过滤器－－巴氏杀菌罐－－泵－－过滤器－－均质机－－预冷罐－－泵－－低温储藏罐－－罐装
瓶装液体酸奶生产工艺流程：原料储存－－过滤－－杀菌－－过滤－－均质－－降温－－搅拌－－发酵
配套设备：原奶罐－－泵－－过滤器－－巴氏杀菌罐－－泵－－过滤器－－均质机－－预冷罐－－泵－－搅拌罐－－发酵罐－－灌装
客户将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，开启连接储存罐与3并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水进行过滤杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。
杀菌完成后，通过奶泵打入过滤器中进行二次过滤，过滤完成后，将巴氏奶打入均质机中均质。
均质完成后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行降温，降温时间为1-1.5小时左右，一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中，否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。
降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。
制作瓶装液体酸奶可以将杀菌好的巴氏鲜奶直接从预冷贮奶罐通入管道接到搅拌罐进行酸奶前期菌种与白砂糖的混合搅拌，搅拌完成后经过管道与奶泵打入发酵罐进行酸奶的发酵制作，根据菌种的不同发酵6-8小时完成之后就可以进行装瓶出售。
名称 规格 数量(台) 单价(元) 总价(元) 技术要求
鲜奶储存罐 3T 1 SUS304、镜面抛光、四角R角过渡、快开出料阀
巴氏灭菌罐 1000L 3 物料接触部份SUS304、立式带搅拌、配用功率：0.75 kw、转速：36转/分钟
离心奶泵 3T/H 6 SUS304、硬质合金机械密封、配用功率：0.75KW、进出口Φ38
预冷贮奶罐 3T 1 SUS304、夹层保温、带搅拌、压力0.15Mpa、配用功率：0.75 kw、转速：36转/分钟
管配件，自动控制，电磁阀 Φ32 1套 SUS304、包括管子、接头、直通阀、三通、弯头。电脑全自动触摸屏。电磁阀等
双联过滤器 3T/H 1 过滤精度120目
搅拌罐 500L 1 SUS304配用功率：0.75 kw、转速：36转/分钟
液体发酵罐 500L 2 /
固体酸奶发酵酸奶机 双门 6 酸奶机LED数码微电脑控制，双风机
制冷罐 3T 1 机组名称：美国谷轮，机组功率：6P 1台，总功率：5.25KW，制冷量：12000大卡/小时，制冷工质R：R22 保温性能（温度）：≤1℃/3h 搅拌机：1.1KW 搅拌转速（r/min）:36 电压：三相 380V/50Hz内胆 2.5mm 制冷板0.9mm 外包皮 1.5mm 保温层 125px 保温材料：聚安脂发泡液
全自动CIP清洗系统 2000L 1 Sus304含罐体、管道、泵等
本公司承诺所售出的商品出货之前会进行试机，检测合格后才会发货给客户，确保客户收到机器时能正常使用。提供全套的安装，调试，维修，技术咨询等售前售后服务，以周到，细致，及时的速度解决客户在维修过程中所需要用到的 零配件的支持。所有售出的产品一年之内免费维修更换配件。
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底
2、服务目标：服务质量赢得用户满意
3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员最快的时间内可达到现场并开始维修。
4、服务原则：产品保修期为十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。
