需要碳纤维制品就来威盛新材,选用进口原材料,掌握多种加工成型工艺,品质保证,咨询热线。 与传统金属材料相比,碳纤维的密度小、弹性模量高、强度大、刚性好、耐腐蚀、耐高温、耐热、吸震,在各种环境中均可使用,被誉为新兴材料之王,涉及到的领域包括航天航空、汽车、化工、体育休闲用品,深受人们欢迎。
碳纤维制品加工工艺:
1、裱糊成型工艺:手工把预浸料裱糊在模具上等固化,这种方法可以制造较为复杂的零件,但精确度低、人力消耗大,不适合大批量加工。
2、纤维缠绕成型工艺:将浸过树脂胶液的连续纤维(或布带、预浸纱)按照一定规律缠绕到芯模上,然后经固化、脱模,获得制品,碳纤维管一般使用此方法制造。
3、拉挤工艺:将纤维复合材料通过液态树脂混合料拉出,从而进行强化处理。 成品的强度重量比高,而且耐腐蚀性极佳,此种方法一般用来制造碳纤维棒。
4、树脂传递模压工艺:是通过把碳纤维材料做成预成型件放进封闭模具中,在真空和压力的条件下,将树脂注入模具中固化成型,很多碳纤维异形件都是使用这种方法生产的。
5、编织成型工艺:碳纤维布就是编织而成的,有平纹、斜纹等。
成型工艺是碳纤维制品的关键环节,工艺的选择取决于制品的形状、物理性能要求和用途。威盛新材拥有大型热压机、热压罐、液压成型台以及多台进口CNC高速铣床等十余种加工设备,技术力量雄厚,掌握多种工艺。
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无锡威盛新材料科技有限公司(简称:威盛新材)最早成立于2005年,现总注册资金2000万,是一家集研发、制造、销售碳纤维制品于一体的高科技企业。是长三角地区唯一一家以汽车工业、航空军工、医疗器械、轨道交通于一体的碳纤维制品制造商。 由多名博士生导师、硕士研究生组建的“威盛新材研发中心”,使得威盛新材拥有行业领先的研发、制造能力及行业地位,同时加强了与上海复旦大学、南京航空航天大学、上海交通大学的合作交流,真正达到产、学、研一体化发展。目前产品均采用台湾及日本等多个国际领先品牌原材料制造,并通过了美国UL、SGS以及ISO9001:2008认证,在研发团队的努力下,可满足特种功能需求的客户,产品常年出口港澳台、欧美、东南亚等国家。 公司拥有3000多平米的生产车间,及近千平米的研发中心,拥有大型热压机、热压罐、液压成型台以及多台进口CNC高速铣床等十余种加工设备,此外具有独立的专业化无尘喷涂室、烘烤碳纤维复合材料和其它复合材料相比室、冷冻室等,为提高生产效率提供了有力的后援保障,大大缩短了客户的交货时间。 在公司多年的经营中,秉承“同心同德,精勤为策,创新为荣”的进取思想,先后与中国南车集团、中国兵器工业集团、三菱重工、特斯拉汽车、鱼跃医疗、上汽集团等三十多个国内一流企业成功达成合作关系,为其提供高端碳纤维零部件,并多次获得新闻媒体的报道。 十年来,威盛新材生产的碳纤维医疗设备、汽车零部件、军工及轨道交通零部件在历年的行业展会上均能脱颖而出,目前获得相关奖项及证书达二十多个,备受海内外客户的青睐与好评。威盛新材将继续坚持以质取胜、以信致远、开拓求实、团结进取的宗旨与精神为社会各界朋友提供最优质的产品和服务,以“一流的质量、一流的服务”回报广大客户的认可与信赖!