浓硫酸液下泵厂家

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■产品概述 
GBY系列液下泵是根据FY液下泵的性能参数，经材料改进设计而生产的新型浓硫酸液下泵，该泵与国内传统浓硫酸泵相比，具有独特的特点，而且价格低廉。它是硫酸生产中干燥塔、吸收塔循环硫酸泵的佳选择。
■主要特点 
1、结构合理。 
2、材料选择专用铸铁、碳钢二种，经济实用，节能。
3、采用开式叶轮，供输送含有颗粒的液体，（颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜），运行稳定、不堵塞。 
■选材依据 
   专用钢铁大量应用于80～98%的硫酸，温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过98%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到高值。当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率降低。但是在65～80%这一段浓度中，好还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更好。
硫酸浓度：80%～98%  专用铸铁温度：25～50度之内、专用碳钢温度：25～60度之内。
性能参数
本数据仅供参考。
型   号 出口直径 mm    流量      扬程 m 转速 r/min  功率(kw)      液下长度（mm)
              m3/h     L/s                轴功率  电机功率     
GBY25-16  25   3.6  1     16   2900     0.713    2.2  500至3000
GBY25-16A       25   3.27      0.91      13   2900     0.713    1.5  
GBY25-25  25   3.6  1     25   2900     1.16      3     
GBY25-25A       25   3.27      0.91      20   2900     1.16      3     
GBY25-41  25   3.6  1     41   2900     2.51      5.5  
GBY25-41A       25   3.27      0.91      33   2900     2.51      4     
GBY40-16  32   7.2  2     16   2900     0.78      2.2  
GBY40-16A       32   6.55      1.82      13   2900     0.78      2.2  
GBY40-26  32   7.2  2     26   2900     1.45      3     
GBY40-26A       32   6.55      1.82      21   2900     1.45      3     
GBY40-40  32   7.2  2     40   2900     2.53      5.5  
GBY40-40A       32   6.55      1.82      32   2900     2.53      5.5  
GBY50-16  40   14.4      4     16   2900     1.18      3     
GBY50-16A       40   13.1      3.64      13   2900     1.18      3     
GBY50-25  40   14.4      4     25   2900     1.96      4     
GBY50-25A       40   13.1      3.64      20   2900     1.96      4     
GBY50-40  40   14.4      4     40   2900     3.73      7.5  
GBY50-40A       40   13.1      3.61      33   2900     3.73      7.5  
GBY65-16  50   28.8      8     16   2900     2.16      5.5  
GBY65-16A       50   26.2      7.28      13   2900     2.16      4     
GBY65-25  50   28.8      8     25   2900     3.56      7.5  
GBY65-25A       50   26.2      7.28      21   2900     3.56      7.5  
GBY65-40  50   28.8      8     40   2900     6.04      15   
GBY65-40A       50   26.2      7.28      33   2900     6.04      15   
GBY80-15  65   54   15   15   2900     3.34      7.5  
GBY80-15A       65   49.1      13.65    12   2900     3.34      7.5  
GBY80-24  65   54   15   24   2900     5.43      11   
GBY80-24A       65   49.1      13.65    20   2900     5.43      11   
GBY80-38  65   54   15   38   2900     9.64      22   
GBY80-38A       65   49.1      13.65    31   2900     9.64      18.5      
GBY100-23       80   100.8    28   23   2900     9.25      18.5      
GBY100-23A    80   91.8      25.5      18   2900     9.25      18.5      
GBY100-37       80   100.8    28   37   2900     14.73    30   
GBY100-37A    80   91.8      25.5      31   2900     14.73    30   
型号定义
注意事项
■使用注意事项
拆卸与装配 
1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。 
2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。 
3、更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。 
安装、使用、维修
1、  泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。 
2、  检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。 
3、  泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。 
4、  泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。 
5、  检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。 
6、  关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。 
7、  超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。 
8、  经常检查泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。
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