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搅拌桨

搅拌桨

  • 价 格: 电议
  • 型号:
  • 生 产 地:山东威海
  • 访问:4707次
  • 发布日期:2009/11/2(更新日期:2009/8/7)

威海新元化工机械有限公司

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产品展示

搅拌桨:全封闭、静密封、无泄漏
  • 详细内容
  • 公司简介

本公司可为客户提供各种类型搅拌桨, 从最常见的各种搅拌器,到各种复杂形状或特殊用途的搅拌器。可按 H/T2123-91标准的各种规格和尺寸系列制造,也可根据用户生产工艺需求,使用先进的三维软件设计, 为用户设计制造各种特殊要求和特殊规格或特殊用途的搅拌器。并严格根据三维设计图,放样下料并加工,保证搅拌器的准确性。            

自吸式搅拌器刨面 布氏浆 透平涡轮桨  
折叶浆 锥形螺带桨 推进桨  


直叶桨式
    此类型为最基本的一种桨型,低速时为水平环流型,平流区操作;高速时为径流型。有挡板时,功率准数值:Np明显上升,为上下循环流,湍流加强,适用于低粘度液体的混合、分散、固液悬浮、传热等液相反应过程。
斜叶桨式
    此类搅拌器可制成30°、45°、或60°倾角,有轴向和径向分流,流型比平直叶桨式复杂,排出性能比平直叶桨高,综合效果更好,因此使用频率比平直叶桨式高。
复合折叶桨式
    这是一种轴向流叶轮,它在主叶片上再增加了一个辅助叶片,该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动剥离现象,使搅拌功率减少:同时在叶端能产生交叉的垂直分流,提高了搅拌效果,适用于中、低粘度的混合、固液悬浮、传热等液相反应过程。
双折叶桨式
    多段逆流型搅拌器,在运行时,可促进液体形成较大的轴向循环,可比传统的折叶搅拌器减少30%的混合时间。特别适用于过渡流型下的混合、固液悬浮、溶解、传热等液相反应过程。
椭圆叶桨式
    本类搅拌器是直叶桨式的一种变型,桨底旋转面接近容器的椭圆面,兼起刮板的作用,多为低速运行,可在过渡流或层流区操作。
六直叶开启涡轮桨
    本类搅拌器流型为径向流,在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流,具有高剪切力和较大的循环能力,其中直叶开启涡轮式剪切力最大,弯叶开启涡轮式剪切力最小,斜叶开启涡轮居中。所以直叶开启涡更适合分散操作过程。弯叶排出性能好,桨叶不易磨损,更适合于固液悬浮。对于固体溶解也很适合。
四斜叶开启涡轮
    本类搅拌器技术性能同六叶开启涡轮式对应,相同运行条件下,功率消耗、搅拌能力都次于六叶搅拌器。在相对精度高,运转速度大的条件下比六叶更优、搅拌器重量更轻。
多叶开启涡轮桨
    轴流型搅拌器,有较好对流循环能力,并有一定的湍流扩散能力,比较适合应用于混合分散、微粒结晶、反应、溶解、固液悬浮、传热等操作。通常用于低速分散搅拌物料。
六后弯叶开启涡轮桨
    本类搅拌器流型为径向流,在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流,剪切力和循环能力较直叶型性能稍差。弯叶开启涡轮式剪切力较小,桨叶不易磨损,适合于固液悬浮。对于固体溶解也很适合。
直叶圆盘涡轮桨
    本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器,基本流型相同,同样具有高剪切能力和较大的循环能力,区别在于多一圆盘,下面 可以存一些气体,使气体分散更平稳,所以在气体分散吸收过程中,较为合适。
斜叶圆盘涡轮桨
    本类搅拌器较之直叶圆盘涡轮式搅拌器,同样具有高剪切能力和较大的循环能力,区别在于斜叶有倾角,可以轴向分流,排出性能好,动力消耗低。
后弯叶圆盘涡轮桨
    本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器,基本流型相同,同样具有高剪切能力和较大的循环能力,区别在于多一圆盘,下面 可以存一些气体,使气体分散更平稳,所以合适在气体分散吸收过程中使用;弯叶具有后角,排出性能好,动力消耗低。
半圆管圆盘涡轮桨
    径流式搅拌器,它们的叶片为凹圆弧型,具有极强的径向排量及分散能力,在相同功率下,其传质系数比平直叶圆盘涡轮高20%以上,持气能力提高30%以上,且功耗比甚低,因此特别适用类似发酵工艺的溶氧操作反应,也适用于其它气体分散、吸收混合、传质传热等操作。
抛物线圆盘涡轮
    径流式搅拌器,它们的叶片为抛物面,具有极强的径向排量及分散能力,在相同功率下其传质系数比平直叶圆盘涡轮高30%以上,持气能力提高40%以上,且功耗比甚低,因此特别适用类似发酵工艺的溶氧操作,也适用于其它要求下的气体分散、吸收、传质传热等操作。
透平涡轮桨
    本类搅拌器借鉴国外先进同类产品开发研制,较之弯叶圆盘涡轮式搅拌器,基本流型相同,同样具有高剪切能力和较大的循环能力,区别在于,尺寸较大,多两只封闭圆盘,下面可以储存大量气体,并使气、液向下方分散更加稳定,同时不要求较高转速,所以在气体分散吸收过程中,较为合适。该桨可制做成可拆式桨,以方便安装和维护。
推进式
    三叶推进式是最典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切性能:采用挡板或导流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低在大容量均相、混合过程中应用最能体现其优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。
锚式桨
    本类搅拌器为慢速型搅拌器,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。桨底旋转面接近容器的椭圆面,兼起刮板的作用,多为低速运行,常在层流状态操作。产生水平环向流,如为折叶或角钢型叶,可增加桨叶附近的涡流。
锚框式桨
    本类搅拌器为慢速型搅拌器,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作。产生水平环向流,如为折叶或角钢型叶,可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨上增加立叶和横梁,以增大搅拌范围。
螺杆螺带桨
    本类搅拌器为慢速型搅拌器,常在层流区操作,液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环,适用于中高粘度液体的混合和传热等过程。螺带式搅拌器的螺带外廓接近于搅拌槽内壁,搅拌直径大,强化了近罐壁的液体的上下循环,高粘度液体的传热过程很适用。螺带螺杆组合式,同时具有螺杆和螺带的特性,强化了液体内外围的循环,特别对非牛顿型似塑性及粘弹性液体有效。可根据釜底形状,按要求设计。
布尔马金式
    一种六叶开启涡轮式的变型搅拌器。径向流型,桨叶前端加宽并有后弯角,既提高了排出性能,又降低了剪切强度,动力消耗少,排出性能优于直叶或弯叶开启涡轮。在有挡板时可形成上下循环流,对混合、分散、固液悬浮、溶解等过程都较适用。
三叶后掠式
    为径流型搅拌器,配合指型挡板,能得到大流量的上下循环流,且剪切作用好,适合应用于传热、传质、固体溶解、固液悬浮、聚合等。


   威海新元化工机械有限公司(原威海新元高压釜厂)隶属威海新元集团公司,与开原化工机械集团联合生产高压反应釜和磁力搅拌器,是国内生产高压反应釜、磁力搅拌器的专业厂家。我公司技术力量雄厚,加工设备齐全,检测手段完善,多次被评为区优企业。

  我公司生产的高压反应釜和磁力搅拌器,采用先进的静密封磁力偶合装置,彻底解决了机械密封和填料密封的泄漏问题,特别是在高温、高压、高速及易燃、易爆、加氢、有毒的工艺条件下,更能显示出它独特的优势。

  我公司产品在十几年的发展过程中,不断改进,不断创新。至今,产品均已标准化、系列化,并且设计合理,规格齐全,使用安全,操作方便,能满足各行各业生产和科研实验的需要。产品销往全国各地,深受广大用户的信赖和赞誉。

  我公司生产的反应釜、搅拌器除标准规格外、还可根据用户的特别要求进行特别设计。另外,我厂还可以设计、生产发酵罐、加料罐、换热器等化工设备及拆卸设备--特大扭矩液压扳手。

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