您的位置:首页 > 产品展厅 > 通用机械 > 紧固件、连接件 > 其他紧固件、连接件 > 40T刮板5GL06A-1,综采配件厂家亚兴精锻
技术参数:
图号:5GL06A-1
孔中心距:120mm
长: 574mm
宽:92mm
高:71mm
重量:12kg
主机型号:山东矿机SGZ630/220型刮板输送机
刮板输送机的维修与保养
首先是安全规程
(1)刮板运送机一切盖板应完全,且用卡子或螺栓紧固;
(2)设备作业过程中,制止翻开盖板;需调查刮板链条运行状况时,应由有经历的修理工进行;
(3)禁止在作业过程中,将手或工具伸入螺旋中;
(4)排堵时,应保证设备现已断电,并于中控室交流,保证不会意外发动。
操作保养规程
(1)每班1次查看刮板外壳底部是否漏料;
(2)每周查看1次设备各部分,注意刮板链条是否变形或断裂、链条衔接处开口销是否掉落;
(3)定时整理刮板头尾滚轮上的环绕物,初清设备前的运送刮板每周整理1次,初清设备后的运送刮板每月整理1次;混合机下的刮板应每周整理1次头尾积料;
(4)每月为头尾滚筒轴承加注1次光滑脂;
(5)每月清洗并光滑传动链条和链轮1次;
(6)查看轴承座及减速机在作业过程中的温升状况,若手触 10'秒左右感觉烫手则标明温升过高,应查清原因并采纳加注光滑脂或清洗轴承、减速机等相应措施;
(7)停机前,应中止进料作业2分钟,以便排空物料。
修理规程
(1)小修每半年进行一次,内容包含:
(2)查看电机接线盒内电线固定是否牢靠
(3)查看刮板磨损状况,补充残缺刮板,替换磨损严峻的刮板,校对变形刮板;
(4)拆洗头尾滚筒轴承并增加光滑脂;
(5)铲除机槽内各部件上的环绕物;
(6)清洗传动链条和链轮,替换减速机光滑油,查看并清洗透气孔盖,必要时替换;
(7)调整刮板链条松紧度
2、中修每年进行一次,内容包含:
(1)小修全部内容;
(2)查看刮板链条上滚套的磨损状况,替换磨损严峻的滚套
(3)查看导轨磨损状况,必要时替换
(4)拆洗减速机,查看减速机磨损状况,替换磨损严峻的部件
(5)查看传动链条和链轮的磨损状况,必要时替换
(6)查看电机轴承磨损状况,必要时替换,并增加光滑脂;
(7)查看头尾轴、轴承及轴承座的磨损状况,必要时替换
(8)查看刮板链条磨损状况,替换磨损严峻的链节
(9)校对变形的盖板。
温馨提示:
锻造工艺复杂,根据客户需求而定,网络报价为虚拟报价,实际报价请联系亚兴客服进行咨询。我公司热烈欢迎广大客户友人,到我公司生产基地和办事处实地考察参观拜访,您也可以来电咨询业务合作,亚兴人将竭诚为您服务。
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河南亚兴精锻股份有限公司
刮板输送机的维修与保养
首先是安全规程
(1)刮板运送机一切盖板应完全,且用卡子或螺栓紧固;
(2)设备作业过程中,制止翻开盖板;需调查刮板链条运行状况时,应由有经历的修理工进行;
(3)禁止在作业过程中,将手或工具伸入螺旋中;
(4)排堵时,应保证设备现已断电,并于中控室交流,保证不会意外发动。
操作保养规程
(1)每班1次查看刮板外壳底部是否漏料;
(2)每周查看1次设备各部分,注意刮板链条是否变形或断裂、链条衔接处开口销是否掉落;
(3)定时整理刮板头尾滚轮上的环绕物,初清设备前的运送刮板每周整理1次,初清设备后的运送刮板每月整理1次;混合机下的刮板应每周整理1次头尾积料;
(4)每月为头尾滚筒轴承加注1次光滑脂;
(5)每月清洗并光滑传动链条和链轮1次;
(6)查看轴承座及减速机在作业过程中的温升状况,若手触 10'秒左右感觉烫手则标明温升过高,应查清原因并采纳加注光滑脂或清洗轴承、减速机等相应措施;
(7)停机前,应中止进料作业2分钟,以便排空物料。
修理规程
(1)小修每半年进行一次,内容包含:
(2)查看电机接线盒内电线固定是否牢靠
(3)查看刮板磨损状况,补充残缺刮板,替换磨损严峻的刮板,校对变形刮板;
(4)拆洗头尾滚筒轴承并增加光滑脂;
(5)铲除机槽内各部件上的环绕物;
(6)清洗传动链条和链轮,替换减速机光滑油,查看并清洗透气孔盖,必要时替换;
(7)调整刮板链条松紧度
2、中修每年进行一次,内容包含:
(1)小修全部内容;
(2)查看刮板链条上滚套的磨损状况,替换磨损严峻的滚套
(3)查看导轨磨损状况,必要时替换
(4)拆洗减速机,查看减速机磨损状况,替换磨损严峻的部件
(5)查看传动链条和链轮的磨损状况,必要时替换
(6)查看电机轴承磨损状况,必要时替换,并增加光滑脂;
(7)查看头尾轴、轴承及轴承座的磨损状况,必要时替换
(8)查看刮板链条磨损状况,替换磨损严峻的链节
(9)校对变形的盖板。
温馨提示:
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