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高速混合机是很多物料在混合中经常要用到的干燥设备,很多人只知道如何开机运行却不知道混合机的内部构造是怎么组成的,只有了解了它的内部构造,才能对运行中的高速混合机各个数据了如指掌。
1、混合机一般有两组桨叶,下层两端为翘曲,这样物料在进入混合机内经过旋转,经过折流板改变方向从而达到混合的目的。
2、如果仔细观察的朋友就可发现高速混合机的内部并不是平直的,在它的底部有个R角,而这个R角的作用就是改变物料的方向,使其向中心洒落。
3、在高速混合机的上部有个视窗和排气口,视窗可以观察混合机内部的情况,排气口则是排出水气的地方。如果粉末物料粘在壁上,很有可能就是水分无法排除干净。
高速混合机具有操作简单、高效率、耗电小、产品混合效果好等特点。根据其特点,高速混合机适应多个行业的物料混合。如化工、农业、建材、食品等行业的液体与液体、液体与固体的混合、溶解都可用高速混合机才实现。
本机为卧式槽形单浆混合机,主要用于实验室中不同比便的干性或湿性粉状物的均匀混合,并且在混合过程中不产生物料的熔解、挥发或变质。适用于化工、食品、等工业部门小批量混合不同的主辅材料,它不适用于混合半固体、液体或粘度过大的物料。
高速混合机的工作原理是:
由于搅拌器高速旋转,物料因离心力的作用沿锅壁上升至旋转中心部位使降落,然后在上升和下降,循环过程中由于物料的内部摩擦所产生的热和物料与锅壁所产生的热而使物料温度升高,以达到物料吸收曾塑剂的温度。
高速混合机的分类和作用
混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如塑料粒状溶质加入溶剂,通过高速混合机械的作用可加速溶解混匀。
混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。
常用的混合机分为:犁刀混合机,螺带混合机,高速混合机,强力混合机,无重力混合机,双螺旋锥形混合机等。
SHR系列高速混合机,该机设计先进、操作方便,安全可靠,具有体积小、重量轻、效率高、能耗小、噪音低等特点,主要用于:聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序,是塑料加工厂必备的设备之一,同时在塑料、橡胶、染料、食品、日用化工等行业中被广泛用于各种物料的混合、搅拌、干燥、着色,是科研试制的理想产品,在鸡精及其它调味品、制药、化工原料的粉体料混合上也已广泛应用。由于它具有混合快、混合物均匀,树脂对增剂的吸收性好,机器操作方便,易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点,已逐步替代了低速混合机,在精细化工品、饲料、电子、硬材料、陶瓷材料、生物、医药、非金属矿业、建材、涂料业、化肥和金属粉末有更好的混合,对剪切敏感的结晶体粉末,批量产品混合,将液体混合进固体。
高速混合机实验室高速混合机特点
1、混合均匀,根本找不到小团及小块;
2、混合时间短,每次混合150公斤粉料只需3-4分钟;
3、加料、放料非常方便,加料时把原料、小料、水一次性加进,然后盖上盖子按设定时间开机搅拌。放料时只要抽出插板,开机或点动即可使料完全放出。这样在操作上既简单又卫生,不用手去接触原料;
4、清洗简单,只要把水加入料斗,开机旋转,然后把水放出,即可清洗干净;
该设备的密封结构经过精心设计,密封性能可靠,维修拆装方便,全部齿轮经过热处理,使用寿命长。
型号 | 总容积(L) | 有效容积(L) | 电机功率KW | 主轴转速 | 加热方式 | 卸料方式 |
SHR-5A | 5 | 3 | 22 | 600-3000 |
自摩擦 |
手动
|
SHR-10A | 10 | 7 | 3 | 600-3000 | ||
SHR-50A | 50 | 30 | 7.5/11 | 750/1500 | 电
气 | 气
动 |
SHR-100A | 100 | 65 | 11/18.5 | 650/1300 | ||
SHR-200A | 200 | 130 | 18.5/30 | 475/950 | ||
SHR-300A | 300 | 200 | 37/45 | 470/950 | ||
SHR-500A | 500 | 30 | 45/67 | 430/860 | ||
SHR-800A | 800 | 500 | 75 | 500 | ||
SHR-200C | 200 | 130 | 30/41 | 650/1300 |
自摩擦 |
气动 |
SHR-300C | 300 | 200 | 45/67 | 650/1300 | ||
SHR-500C | 500 | 330 | 83/110 | 500/1000 |
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