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电动执行器配件控制板电源板编码器
开关型:控制系统与电动装置集合于一体称为整体型电动装置,其电气部分主要由整体型模块、旋钮组件、开度表(或数显指示器)、接触器等组成,见图10。电气元件安装在一块可翻转的板上,以便对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构进行调整。旋钮装置上有两个旋钮,其中一个为状态旋钮(右边),另一个为操作旋钮(左边),依靠在电气罩壳上,突出箭头指示操作方式,操作旋钮顺时针旋至箭头处为开阀,逆时针为关阀;
2调节型:在整体型基础上引入调节系统即形成整体调节型电动装置,其电气部分由调节模块、旋钮组件、开度表(或数显指示器)、接触器等组成。可接收和输出4~20mA标准信号。
开关型和调节型电动装置的调整
7.4.1 力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构的调整
打开电气箱盖,松开电器安装板上的固定螺钉(见图10),把电器安装板翻转90°,即可对力矩控制机构,行程控制机构,开度指示机构进行调整。调整方法见7.1、7.2、7.3。
7.4.2 现场/远控操作
开关型和调节型电动执行机构设有状态选择按钮,为用户提供现场控制和远程控制两种方式。
现场控制:将状态旋钮拨到现场位置,显示面板上现场标志点亮。此时可通过面板打开、关闭操作旋钮控制执行机构动作;
远程控制:将状态旋钮拨到远程位置,显示面板上远程标志点亮。此时由远程开关或模拟信号控制执行机构动作;
6.4.3开关模块调试方法
1)先通过执行器的手轮将电动阀门打开到中间位置
2)接通AC380电源,电源指示灯亮;若电源缺相,则故障指示灯亮,面板显示缺相故障,模块拒绝任何操作。
3)挂上电位器齿轮,拧紧电位器固定螺母。注意:电位器有固定的机械行程范围,固定时需留意其转动方向,避免转动超出其机械行程范围。本模块无需考虑电位器的高端和低端,为保证控制精度,应使有效行程范围超过60度;
4)面板上设有开度显示装置及操作旋钮和状态旋钮。状态旋钮可选择现场、远程和停止位置。现场位置时,可使用操作旋钮进行现场开、关阀门操作;远程位置时,由远程4~20mA模拟信号(调节型)或远程开关信号(开关型)信号控制阀门动作;停止位置上阀门位置锁定。
5)调零调满具体操作如下:
注意:电动执行器行程机构,力矩机构,开度机构调整完成后,执行调零调满操作
(1)模块上调零调满:模块上的0%按键和100%按键可轻松标定电装零点位置和满点位置。将阀门调整到完全关闭位置,按住模块上的0%按键保持5秒,直到故障灯快闪数下,表明调零成功,当前位置即为0%位置,反馈电流为4mA;将阀门调整到完全打开位置,按住模块上的100%按键保持5秒,直到电源灯快闪数下,表明调满成功,当前位置即为100%位置,反馈电流为20mA;调零调满成功后,模块根据电位计输入自动计算阀门当前开度,面板可正常显示阀门开度大小。
(2)面板上调零调满:无需开盖即可进行零点和满点的标定。将状态旋钮拨到停止位置,操作旋钮旋至关闭位置并保持5秒,即能把当前位置标定为0%;操作旋钮旋至打开位置并保持5秒,即能把当前位置标定为100%;
6)调好20mA后,再将电动执行器动作到全关,检验4mA有无改变,如有变化,则检查以下两点:
(1)电动执行器位置电位器转轴上齿轮的顶丝是否旋紧;
(2)电动执行器位置电位器是否被卡住或松脱,电位器是否损坏。
7)设备调整完成后可自动保存控制参数,并可进入常规使用。
6.4.4调节型模块调试方法
调节型模块调试需要调节灵敏度,其他调试方法和整体开关型模块一样;
调节型模块的灵敏度调节。调节型模块上设有灵敏度选择电位计,可根据电动执行器动作负载惯性调整调节灵敏度,按顺时针方向灵敏度从1%~5%依次降低;注意:灵敏度值小,执行器定位精度高,但容易产生振荡;灵敏度值大,不容易产生振荡,但定位精度差。灵敏度调整时可在二者之间取舍,按一下显示面板背部的“显示灵敏度”按键,可在显示器上查看当前的灵敏度值。
模块具有相序自适应能力。当电机连接线接正确后,可根据外部输入相序自动纠正输出,无须对调输入电源相序。
6.4.5模块的控制方式设置
1)点动控制与自保持控制设置。模块每次通电后检测远程保持信号(常闭开关)是否闭合,若远程保持信号闭合则自动默认为自保持控制,否则为点动控制;
——自保持控制。现场状态下,操作旋钮旋到开位置,阀门即开启,旋钮归位后保持开,直到开到位或再次旋到关位置;现场关同理;远程状态下,远程开信号闭合后,阀门开启直到开到位或远程保持信号断开;远程关同理;
——点动控制。现场状态下,操作旋钮旋到开阀位置,阀门即开启,操作旋钮归位即停止;操作旋钮旋到关位置,阀门即关闭,操作旋钮归位即停止;远程状态下,远程保持信号无效,远程开信号闭合阀门开启。断开阀门停;远程关信号闭合阀门关闭,断开阀门停止;
2)远程开关控制方式设置。按照模块标贴指示模块上的2位拨码开关可选择3种控制方式,分别是常规控制、有信开无信关和有信关无信开控制。
——常规控制。即由远程开输入、远程关输入或远程保持输入(点动时无效)控制阀门动作;
——有信开无信关。远程保持信号和远程关信号无效。远程开信号闭合阀门开直到开到位;远程开信号断开阀门关直到关到位;
——有信关无信开。远程保持信号和远程开信号无效。远程关信号闭合阀门关直到关到位;远程关信号断开阀门开直到开到位;
电动执行器配件控制板电源板编码器
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