环氧树脂钢管.3pe环氧树脂钢管.3pe环氧树脂钢管厂家

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3pe环氧树脂钢管优点：

内外涂环氧树脂钢管表面光滑，减少流体阻力，增加流量，而且不结垢，不会发生堵塞管道及堵塞喷淋头的现象。目前我公司都是采用耐高温、防腐的环氧树脂（EP）材料，由于其本身的优点，运用在消防给水上存在诸多的优势：
   1．防腐性能好：管材内表面不易生锈；
  2．防结垢性能好：管道内不会产生结垢现象；
  3．抗菌性能好：不易滋生微生物：
  4．摩擦系数小：流速增加，流量增大：
  5．管材使用年限：使用年限长，一般为50年

3pe环氧树脂钢管应用领域：

1. 高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。

2. 石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。

3. 对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。

4. 电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。

5. 污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。

6. 煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、消防洒水等管网。

3pe环氧树脂钢管介绍

3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。国内执行SY/T0413-2002标准，于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次。

中雄管业拥有一支年轻而富有朝气的营销团队，有专业的工程师提供整套解决方案，并拥有一套成熟的现代化管理体制。从产品的生产、配送，安装、调试以及售 后都有一套完整的服务体系。公司运用现代化的管理手段，能够以最好的质量、最快的速度、最合理的价格为客户提供高效、优质、及时的服务，为客户的生产和运 转提供坚实可靠的保证和支持。我们有能力也有意愿寻求与客户共同获益和成长的机会，这也是我们多年以来一直不懈追求的目标。

3pe环氧树脂钢管结构

　　3PE防腐一般由3层结构组成：

　　第一层环氧粉末（FBE>100um）

　　第二层胶粘剂（AD）170～250um

　　第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

　　实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。

3pe环氧树脂钢管连接方式

(1) 焊接连接　　如果您基本上不需要拆卸，那可以选用焊接，这两种是比较传统的连接方式，构造简单，任何形式的构件都可直接相连；用料经济，不削弱截面；制作加工方便，可实现自动化操作；连接的密闭性好，结构刚度大。抢修效率上来说并不适用当今的环境;

(2) 法兰连接    将法兰焊接到管口上，两个管口之间的连接就先分别焊接上法兰或者丝接上法兰，然后再用两个焊好的法兰进行对接，中间要加垫片。

 (3) 沟槽管件连接　　这种连接方式是目前液体、气体管道连接的首推技术，这种连接方式需要的管件有：刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。

3pe环氧树脂钢管技术参数

1钢管表面的预处理应符合下列规定。在防腐层涂敷前，应先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物，并对钢管预热后进行表面预处理。涂敷二层结构防腐和三层结构防腐层时，其表面预处理的质量应分别达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈告示级》中规定的Sa2级和Sa2.5级要求，三层结构防腐层要求锚纹深度达到50-75μm。钢管表面的焊渣、毛刺等应清除干净。表面预处理后，应将钢管表面附着的灰尘及磨料清扫干净，并防止涂敷前钢管表面受潮、生锈或二次污染。

2、聚乙烯表面应平滑、无暗泡、麻点、皱折及裂纹，色泽应均匀。

3、漏点检测：防腐层的漏点采用在线电火花检漏仪检查，检漏电压为25KV，无漏点为合格。单管有两个或两个以下漏点时，可按本标准的规定进行修补；单管有两个以上漏点时，该管为不合格。

4、防腐层粘结力应符合SY/T0413-2002标准表1中的第1条的规定。

5、防腐层的厚度，测量的结果应符合SY/T0413-2002标准的规定。