赛思特氮气瓶氧气瓶外测法水压试验台

外测法水压试验台：专业生产针对氮气瓶、氢气瓶、氧气瓶等工业气瓶检测申请资质认证设备；

主要技术参数

(1)测试压力：0-48MPa

(2)测试范围：气瓶外径：φ219-φ426mm 气瓶长度：600-2000mm

(3)工作气源压力：0.6-0.8MPa

(4)工作气源流量：≥1.2m3/min

(5)外接电源电压：220V/50Hz

(6)控制采用：工控机+数据采集卡(美国NI)+控制软件

　软件程序：基于labview程序开发环境自主开发

本装置适用于各种高压气瓶做外测法水压试验，采用工控机对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称

重、水压试验等整套操作试验。通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。产品

依据G B/T9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为10－25M P a，公称容积

为4－120L，满足钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。

原理

气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率，采用计算机

控制。其工作原理为：将受试瓶置于一个特制的水套内，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进

入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力下体积膨胀，把水套内的一部分水挤压到量

杯中，这部分水量就是受试验瓶的容积变形量，通过水量采集系统传输至工控机中，气瓶卸压后，弹性变形消

失，于是量杯中的水又返回至水套内，未返回的水量是受试瓶的容积残余变形量，通过水量采集系统传输至工

控机，容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。

结构组成

整个设备由四大部分组成：吊装设备、称重设备、气瓶水压试验台与测试水套部分。气瓶送至称重区，吊

称称空瓶重，数据传输至计算机。由工控机设定试验参数，传感器检测系统压力、气瓶重量，经过数据采集卡

进入工控机。操作工控机可控制整个测试过程，水套补水－排气－量杯管路补水排气－打压－保压试漏－打压

－保压－卸压－存储数据。

功能

1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以测量气瓶容积残余变形率。

气瓶外测法采用气液增压，接液部分采用不锈钢材质；

多种不同型号的水套，满足多种测试规格的要求；

软件采用labview软件，记录相应的试验压力、残余变形量；

整个压力试验，工控机采集到了试验水位、水位、压力以及结束水位，通过上位机的计算就

可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形率；

工控机采集称重传感器数据，传感器能精确显示出残余变形量。

2、实现自动控制功能：工控机设定好参数，增压泵自动启动给气瓶增压，增压至公称压力保压试漏，无泄

漏增压泵自动增压，到达试验压力自动保压，保压完毕自动卸荷并自动计算显示残余变形量、变形率，

自动存储试验结果、并可任意打印试验报表；打印内容包括试验项目、工作压力，测试时间，气瓶出厂

编号、型号、测试编号和检验员等。

3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形－时间曲线、压力－时间曲线、变形－

压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。

4、压力试验台上设有手动操作按钮，计算机控制出现故障，可以手动测试。设备出现紧急停机，能够手动

泄除试样及设备内部压。

5、试验装置设计工作压力为48Mpa，实际试验压力控制精度不低于10Psig，设备主要测试其气瓶在耐

压下的残变与形变，是检测机构必备的检测设备。