南京碳纤维布生产厂家-南京碳纤维厂家

一、本公司碳纤维布长处

1、重量轻，易施工。基本不增加构件自重，不改变构件截面尺寸。

2、高抗拉强度，高弹性，可得到与使用钢板补强相同效果。

3、抗酸碱侵蚀、持久性高，在任何恶劣环境下皆可使用。与结构胶配合使用，能阻止有害介质浸渗，对内部结构起保护作用；

4、厚度小，便于交叉重叠。可弯曲环绕纠缠成型，对各类曲面、异型构件加固上风更为明显。

5、柔软性好，可自由裁切，合用于梁、柱、板、管道及墙体等各种外形构件，可与钢筋混凝土表面紧密粘接，施工质量易于保证。不需大型施工机具，可搭接粘结任意延长，无明火功课。

6、配套环氧树脂胶的渗透渗出性优胜，施工便捷且工期较短。

7、环保无公害，栖身中仍可施工。

8、贮存时间长，可操纵期限长。

二、本公司碳纤维布合用范围：

碳纤维布与碳纤维浸渍胶配套使用成为碳纤维复合材料，合用于混凝土受弯、轴心受压、大偏心受压及受拉构件的加固、木质结构的加固，可有效进步构件的承载力、抗震机能和耐久性。是处理下列工程题目的优秀备选方案：

1、建筑物使用荷载增加；

2、工程使用功能改变；

3、材料老化；

4、混凝土强度等级低于设计值；

5、结构裂痕处理

6、恶劣环境服役构件修缮、防护。

7、其他用途:体育用品、产业产品等众多领域。

三、施工工艺：表面处理→涂刷底胶→修补找平→胶料配制→粘贴碳纤维→表面防护→检修

施工方法

1.施工预备
1)施工前应当真阅读设计施工图，按设计图纸，在加固部位放线定位。
2)应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际情况，拟订施工方案和施工计划。
3)应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的预备工作。
2.混凝土表面处理
1)应清除被加固构件表面的剥落、松散、蜂窝、侵蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。
2)被加固构件表面打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。并用修复材料将表面修复平整。
3)应按设计要求对裂痕进行灌缝或处理。
4)表面打磨后，应用强力吹风器或吸尘器将表面粉尘彻底清除，并保持干燥。
3.配制并涂刷底层树脂
1)应按产品出产厂提供的工艺划定配制底层树脂。
2)应采用滚筒刷将底层树脂平均涂抹于混凝土表面。宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。
4.粘贴面找平处理1)应按产品出产厂提供的工艺划定配制找平材料。
2)混凝土表面修补应选用丙酮将表面浮尘擦去，有凹陷处，应使用修补胶找平；有段差或转角部位，应抹成平滑曲面。
3)转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧，半径不应小于20mm。
4)用刀头宽度≥100mm的刮刀对凹坑实施填塞修补、找平，找平程度按眼观目测无显著的刮板或刮刀痕迹纹路平滑为准。
5)宜在找平材料表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。
5.碳纤维布（板）剪裁
1)按设计划定尺寸剪裁碳纤布，切记必需知足设计尺寸，严禁斜切碳纤布，并防泛起拉丝现象。
2)保证剪裁后的碳纤维加固向与粘贴部位的方向一致。
3)剪裁成型的碳纤维留意保护洁净不受污染。
6.配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂
1)配制粘结剂前应仔细阅读其使用仿单。
2)按粘贴面积确定每次用量，以防失效铺张。
3)严格按重量比计量使用配制。
4)按厂家配合比和工艺要求进行配制，且应有专人负责。搅拌应顺时针一个方向搅拌，直至颜色平均，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。
5)调制好的粘结剂抓紧使用。
7.粘贴碳纤维材料
粘贴碳纤维布
1)粘贴碳纤维前应对混凝土表面再次擦拭，确保粘贴面无粉尘。
2)混凝土表面涂刷结构胶，必需做到涂刷稳、准、匀的要求，即：稳，刷涂用力适度，尽量不流不坠不掉；准，涂刷不出控制线；匀，涂刷范围内薄厚较一致。
3)碳纤维布粘贴时，同样要稳、准、匀，核心要求做到放卷用力适度，使碳纤维布不皱、不折、展延平滑顺畅。
4)滚压碳纤布必需从一端向另一端滚压，不宜在一个部位反复滚压揉搓，滚压中让胶渗透渗出纤维布，做到浸润丰满。碳纤维布需要搭接时，必需知足规范要求≥100mm。
5)多层粘贴时，应在碳纤维织物表面指触干燥后立刻进行下一层的粘贴。如超过40分钟，则应等12小时后，再行涂刷粘结剂粘贴下一层。
粘贴碳纤维板
1)应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板，并按产品出产厂提供的工艺划定配制粘结树脂；
2)应将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。当需粘贴两层时，底层碳纤维板的两面均应擦拭干净；
3)擦拭干净的碳纤维板应立刻涂刷粘结树脂，树脂层应呈突起状，均匀厚度不应小于2mm；
4)应将涂有粘结树脂的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向平均平稳压实，使树脂从两边挤出，保证密实无浮泛。当平行粘贴多条碳纤维板时，两条板带之间的旷地空闲不应小于5mm；
5)需粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。当不能立刻粘贴时，再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新进行清理。
6)表面防护当需要做表面防护时，应按有关规范的划定处理，以保证防护材料与碳纤维之间粘结可靠。

8.1碳纤维片材加固混凝土结构原理构件外部粘贴碳纤维片材加固法是根据结构构件受力分析计算结果和受力特征，应用配套树脂将碳纤维片材粘贴于强度不知足受力要求的混凝土构件外部相应部位，以达到构件知足承载力要求的一种补强加固方法。
8.2外部粘贴碳纤维加固法的加固原理与粘贴钢板加固基本相同，是利用其配套树脂的抗剪切强度将混凝土构件承担的荷载传递给碳纤维片材，使后粘贴碳纤维片材和原钢筋混凝土构件共同承受外部荷载作用力的一种加固方法。
8.3因同属构件外部粘贴加固，碳纤维加固混凝土结构也存在应力滞后、应变超前和卸荷的题目。设计施工时可根据直接卸荷和间接卸荷的合用范围来确定采取不同的卸荷方式。
8.4外部粘贴碳纤维加固与外部粘贴钢板加固优缺点分析比较：
①碳纤维材料本身相对比强度高、重量轻，加固施工后基本不改变原结构的外型尺寸，同时基本不增加原结构自重；
②碳纤维加固施工工艺流程简朴，施工工期短、效率高。
③碳纤维自身弹性模量高，加固后对温度裂痕、锈胀裂痕等细微变形控制效果较好。
④碳纤维加固几乎不用栓锚固定和外物加压，对混凝土原结构几乎没有破坏。
⑤采用碳纤维加固法加固施工后，装饰施工时无须处理界面，只在碳纤维片材施工最后工序时洒砂粘贴即可。
⑥碳纤维加固双层或三层粘贴时，因自身厚度较薄，几乎没有因厚度增加的剪力力矩影响，所以加固效果较好。
⑦碳纤维布材因其材料自身的柔韧性、可环绕纠缠性，对狭窄工作面的加固施工加固效果独特。
⑧碳纤维布材为各向异性材料，加固设计时一般只是利用其纵向的高强来补强钢筋混凝土构件的拉弯强度，对于抗压构件和受力复杂的构件加固效果较差。
⑨碳纤维加固一般不能补强构件的刚度，用板材补强造价较高，其综合效果不如粘贴钢板或型钢加固。
9碳纤维加固合用范围
9.1本加固方法普遍合用于房屋建筑和一般构筑物中承受静力作用的一般受弯及受拉构件，对于受压构件、刚度不足构件、承受动荷载的结构构件均不适合使用。对砌体结构、木结构和钢结构构件加固中也可以应用。
9.2采用碳纤维片材加固的混凝土结构，长期使用环境温度一般不能大于60°C，特殊环境下采用此技术，必需采取相应的防护措施。

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四、施工流程

1、施工预备

拟定施工方案和施工计划，应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的预备工作。

1、基面处理基材表面应全面打磨，无任何附着物，粘贴部位有尖利棱角的需要打磨成圆角，最小内径为20㎜。因为使用碳纤维布材的目的在于改进结构构件，应确定基面的状况，以保证其能够将荷载从布料传递至结构表面。

2、涂底层环氧树脂胶，并修正分歧处，上墨线。

3、涂环氧树脂浸渍胶到粘结面上，胶量必需充足丰满。

4、将裁剪好的碳纤维布贴于混凝土涂胶面，碳纤维布要平直、延展。（碳纤维布如有接头，搭接长度应为20cm，且接头应在基材全长的1/3处，不得在基材的中间）

5、使用硬橡胶棍或塑料刮板反复碾压促使碳纤维布平直、延展、无气泡，粘合剂充分渗透渗出。

6、再次在布材面上滚涂环氧树脂浸渍胶，保证充分笼盖布的表面，确保充分浸润碳纤维布的纤维中。

7、最后用3——6mm的沙石（石英砂）洒在涂有胶的施工面上，确保粉刷层的粘结性。

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