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例如:烟叶烘干工程改造:烟叶在烘烤过程中既具有阶段划分性又具有模糊性。变黄与干燥是同一个事物的两个方面,二者是相辅相成的,不可截然分开,变黄期只能说以变黄为主,干燥为辅;定色期则以干燥为主,变黄为辅,二者只是主次不同,并非相互脱离。要把变黄后期视为干燥准备期;定色初期视为变黄扫尾期;把由变黄期向定色期的转变称为转火,要十分注意转火的重要性,严格规定转火的技术要求。在烘烤中反复强调在变黄期完成变黄目标的同时,烟叶一定要适度失水,在定色期完成脱水任务的同时,烟叶一定要完全变黄。
该工程的烟烤房内空为8*2.7*3.16米,约为68立方。烤房可装烟容量:3500~5000kg鲜烟,原来用以煤作为燃料的烘干设备进行烘烤,现改用热泵烘干设备作为热源对烟草进行烘烤。 从使用情况来观察,烟叶热泵烘干机一直运行正常,不易受天气环境影响,机组安全可靠、操作简单。烟农与烟草公司都很满意使用效果。有以下的优点:
1、安全:原有燃煤烤房利用煤作为燃料有明火产生,有可能漏火造成烟叶燃烧,导致烟农造成巨大损失,而热泵烤房主机(包括电源)装置都安装在烤房外面,由导风管引热风进入库房进行加温,故烤房内绝无明火产生而达到绝对安全。
2、环保:原有燃煤烤房利用煤作为燃料烘烤,排放二氧化碳、二氧化硫等有毒气体危人体健康,其排放的其他尘埃烟雾使空气净度大幅下降,堆放场地严重影响周边环境卫生;而热泵烤房绝对无排放,对人体和环境地影响和危害为零,使烟农和烟区居民彻底告别烟熏火燎的劳动和居住环境。
3、节能: 原有燃煤烤房烤一房烟叶平均成本在600元左右,相同面积的热泵烤房只需420元左 右,相比较,热泵烤房成本降低了30%,并且烤房采用智能化自动控制,无需专人看管,劳动力成本降低60%左右。
4、质量高:原有燃煤烤房均采用人工燃烧可燃材料来控制温度,由于受烟农的烧火技术,生理特征(休息)、燃烧材料质量和加工质量等因素影响温度的控制而达不到烘烤技术要求,导致烟叶质量不稳定,热泵烤房从热源的自动化、精确度方面控制得到了彻底解决,精确控温达到±1℃,从而提高了烟叶烘烤质量。
5、省工:原有燃煤烤房均采用人工燃烧材料加温,需要大量的劳动力采购或加工燃料,烘烤时还要不停的加料或减料来控制温度,使烟农的劳动强度非常大。而热泵烤房可自动控温和排湿,无需任何燃料,这样大大的减轻了烟农的劳动强度,可以一人非常轻松同时烘烤多幢烤房。
6、省时:燃煤烤房由于升温时的误操作和燃烧时间等因素导致升温慢,造成烘烤时间的浪费.热泵烤房起温快,控制温度准确,程序化设定,从而达到烘烤时间标准化,平均每房烟叶烘烤可节省时间24个小时以上。
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