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所谓果蔬汁是指未添加任何外来物质,直接以新鲜或冷藏果蔬(也有一些采用广果)为原料,经过清洗、挑选后,采用物理的方法如压榨、浸提、离心等方法得到的果蔬汁液。以果蔬汁为基料,加水、糖、酸或香料调配而成的汁称为果蔬汁饮料。
二.果蔬汁加工工艺操作要点:
1.原料选择:选择新鲜、成熟、风味好、香气浓郁、色泽稳定、汁多、酸味适度的原料,剔除霉烂果、病虫果、未熟果和杂质,以保证果汁的质量。
2.清洗:果实必须充分淋洗、洗涤。浆果类果实清洗须十分小心。分选果实,除去部分或全部腐烂果是生产优质果汁的重要工序和必要步骤。否则,只要有少量霉烂果混入好料中,就会影响大量果汁风味。原料洗涤是减少农药,微生物污染的重要措施。带皮榨汁的原料更应重视洗涤。注意洗涤水的清洁,不用重复的循环水洗涤。有的原料洗涤还需加杀菌剂,如氯气、高锰酸钾等。
3.破碎:为了获得最大出汁量,果实必须适度破碎。原料破碎的颗粒大小会影响获汁率。苹果和梨以破碎到0.3-0.4cm较好、葡萄只需压破果皮,蕃茄可用打浆机破碎取汁。破碎时喷入适量NaCl、柠檬酸或维生素C等抗氧化剂。打浆是广泛应用于加工带肉果汁和带肉鲜果汁的一种破碎工序。蕃茄、杏、桃、梨等果蔬,加热软化后能提高出浆汁量。
4.取汁:果蔬取汁有压榨和浸提两种,大多果蔬含有丰富的汁液,固以压榨法为多。仅在山楂、李子、乌梅等果采用浸提法。果蔬压榨效果取决于果蔬的质地、品种和成熟度等。
果蔬汁加工所用压榨机必须符合下述要求:工作快、压榨量大、结构简单、体积小、容量大、与原料接触面有抗腐蚀性等。
5.粗滤:粗滤又称筛滤。对于混浊果蔬汁主要在于去除分散于果蔬汁中的粗大颗粒和悬浮物等粒,同时又保存色粒以获得色泽、风味和典型的香味。对于澄清果蔬汁,粗滤后还需精滤,或先行澄清处理后再过滤,务必除去全部悬浮颗粒。
6.澄清过滤。
7.均质脱气。
8.浓缩脱水。
9.杀菌:果蔬汁及饮料的杀菌工艺正确与否,不仅影响到产品的保藏性,而且影响到产品的质量。果蔬中存在着各种微生物(细菌、霉菌和酵母菌),它们会使产品腐败变质;同时还存在着各种酶,使制品的色泽、风味和形态发生变化,杀菌的目的在于杀灭微生物和钝化酶。
常用的杀菌方法有:
·高温或巴氏杀菌:果蔬汁加工传统的方法是先将产品热灌装于容器中,密封后在热蒸汽中杀菌。视产品的种类和PH值、容器大小,决定杀菌的条件,一般在60-100℃。低酸性蔬菜汁则采用高于100℃的加压杀菌。
·高温瞬时杀菌:对产品品质影响较小,可在120℃以上进行3-10s杀菌,即所谓的超高温杀菌(UGT)。
10.灌装:果蔬汁的灌装有热灌装和冷灌装两种。热灌装即果蔬汁杀菌后处于热的状态下进行灌装,利用产品的热量对容器内表面进行杀菌。冷灌装即灌装前不进行杀菌,冷却后进行灌装,如冷冻浓缩果蔬汁和一些冷藏果汁。
三.果蔬汁饮料生产线工艺通常有以下几个特点:
1.加热使细胞原生质中的蛋白凝固,改变细胞的半透性,同时使果肉软化。果胶水解,降低汁液的粘度,从而提高出汁率。处理条件:60-70℃/15-30min。
2.浑浊果汁生产中的特殊要求,多用于玻璃瓶包装的产品,马口铁罐产品很少采用。冷冻保藏果汁和浓缩果汁无须均质。
3.果汁中存在大量的氧气,会使果汁中的Vc遭破坏,氧与果汁中的各种成分反应而使香气和色泽恶化,会引起马口铁罐内壁腐蚀.在加热时更为明显。常采用真空脱气法,氮气交换法。
4.杀菌工艺的选择原则:既要杀死微生物,又要尽可能减低对产品品质的影响。最常用的方法:高温短时(93±2℃/15~30s)。
5.杀菌后的灌装:高温灌装(热灌装)和低温灌装(冷灌装)。果实饮料,除纸质容器外,几乎都采用热灌装(由于满量灌装,冷却后果汁容积缩小,容器内形成一定的真空度)罐头中心温度>70℃。
四.科信公司可以为您提供的售后服务:
1.设备的安装调试:根据不同的生产设备委派有经验专业技师、工程师负责安装调试,按合同要求按期完成其工作,并验收合格进入正常生产。
2.售后服务档案化:顾客所购的生产设备安装调试后,所有相关信息将进入专项档案服务管理系统,使用运转情况会及时受到我公司的关注,具有快捷及时的服务及定期回访程序。
3.服务时间承诺:生产设备到达顾客厂房前请与售后服务部预约调试人员到达现场时间,根据要求会按期到达现场,设备运行中出现紧急情况不能处理时,直接反馈到售后服务部,工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系,当接到通知后12小时到达现场。
4.专业技术培训:为保证顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序,除现场培训外,可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训,根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂、样板厂接受培训。
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7.承接设备的大、中、小修:公司承接大、中、小修理,修理用件以厂价10%优惠供应,大修30天,中修15天,小修3-7天完成。
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9.质量承诺:温州科信机械制造有限公司所提供的设备保证是全新、先进可靠的,符合工艺要求的产品,并自交货之日起保质一年(易损件不在三包范围之内)。
五.温州科信轻工机械有限公司可承接的项目:
1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线
2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线
3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线
4.每小时100桶——1500桶,3加仑、5加仑桶装饮用水生产线
5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线(植物蛋白饮料、茶饮料、功能保健饮料、易拉罐啤酒生产线)
6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线(牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线)
7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线(玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线)
8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线(啤酒生产线(玻璃瓶、易拉罐)、白酒生产线、黄酒生产线、药酒生产线、葡萄酒生产线、保健酒生产线等)
9.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备。
10.各种搅拌罐,冷热缸,夹层锅,发酵罐,调配罐,冲瓶灌装封口机,热收缩包装机,套标机,杀菌锅,杀菌机等各种饮料设备。
11.板式和管式UHT装置、CIP系统。
12.整厂交钥匙工程。
温州市科信轻工机械有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业,业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有:饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、(含气)碳酸饮料生产线、维生素功能饮料生产线、果汁饮料生产设备、红酒生产线、白酒生产线等等(果蔬饮料、八宝粥、食用油、调味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线设备)各种饮料机械灌装设备、包装设备与配套产品,满足各种不同类型的客户需求,我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等一条龙交钥匙工程服务。
公司成立二十年来赢得了国内外广大客户的信赖和有关政府部门的大力支持,通过了ISO9001-2000质量体系认证和HACCP食品安全管理体系认证,同时被评为“信得过的企业”,“重合同、守信用单位”,“AAA级资信企业”,“中国饮料机械十佳名优品牌”等荣誉称号。
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果蔬汁酵素饮料生产设备|中小型复合型水果酵素发酵型饮料设备厂家
果蔬汁酵素饮料的前景:
果蔬汁发酵饮料含有蛋白质、氨基酸、维生素、乳酸等营养成分,可以促进肠道消化各级系统健康,益生菌可以抑制有害菌在肠内的繁殖,减少毒素,促进肠蠕动,从而提高肠道机能,改善排便
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市场上常见的果汁饮料类型:
1.果肉型(混浊汁):原料→清洗→(去皮)→破碎→软化→多道打浆→多效浓缩→高温瞬间灭菌→大袋无菌灌装封口
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