排水管立式振动模具_排水管立式振动模具生产商

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一、立式振动制管成型原理
将拌合均匀的混凝土料直接浇注到装配好的内、外模间的空腔内，同时施以高频振动，使混 凝土混合物液化，具有液体的流动性，填充满内、外模间的空腔，并有效排出气体，在振动作 用下水泥得到活化，混凝土密实完成制管。
二、立式振动制管工艺的应用及特点
(一）应用
立式浇注混凝土振动制管工艺是广泛采用的混凝土管及其它预制构件成型工艺之一，现在仍 占有很大比重。钢筋混凝土排水管、压力管、乃至异形制品均可采用这种工艺成型，特别是用 于大直径管件和异形制品成型时具有一定优势的。
(二）特点
(1)装备配置不复杂，只需具备模具、振动器、混凝土搅拌设备和起重设备即可；
(2)由于采用塑性大流动性混凝土制管，因此对搅拌用设备适应性强，无论是双卧轴搅拌机 还是立式强制式揽拌机均能满足需要；
(3)对场地要求不严，室外和室内均可生产，因此特别适合用于流动生产线，应用于大型管 道成型。例如南水北调工程的钢筒管成型
立式振动模具是由可拆装的钢外模与附着震动器的钢内模组成。外模由两片厚约为5mm左右的钢板半圆管（直径20m时为三片）拼制，半圆筒用带楔的销栓连接，内模为一整圆筒，下口直径较上口直径稍小，以便取出内模。

立式振捣工艺投资少、布置灵活，是一种简单的生产工艺。振捣时振捣棒能使管体混凝土致密而均匀，而且合理振捣时振捣棒不会导致钢套环、钢筋骨架及预埋构件变形、位移或受损，确保了管材在顶进过程中的力学特性。立式振捣工艺在混凝土达到一定强度后才能进行脱模，脱模时不会在管体内、外壁产生粗糙拉痕，从而降低了顶进时的磨擦力，降低了顶进时的难度和风险。

立式振动模具分为底模、外模、内模三部分。外模采用圆形两半模结构，内模采用可自动变径的圆模，底模为整体预制的铸钢件。

底模又称底托，为整体预制好的铸钢件，内模、外模放置在底模上即可使用。

内模也可称为芯模，是可自动变径的圆模，内模在起吊状态下直径小于管内径，当座底松构后，在内模吊具和内部传动系统重量作用下，楔形模会自动外伸，内模直径会自动扩大至管节内径尺寸，如果内模不能自动变径则需要采用手动变径。

外模为两块半圆形的模板，两块模板采用扣件相连，模板拼装及拆除都很便。外模圆形两半模具便于拆装，但精度不易保证，多次反复使用容易变形，需定期对外模进行检测，对不符合精度要求的外模进行修复，保证管材的精度要求。

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