铸造缺陷修补冷焊机应用电阻生热原理,输入220V电压,经变压、整流、滤波、R-L-C系统,在输出端形成一个千安(3000A)的高电流,低电压(3V),利用在虚拟回路中,补材与基材之间存在的巨大电阻值,经设备内部微电脑模糊运算系统,给出略高于补材与基材熔化点(Ф1. 0或Ф1.5)的热能值,在外部可变频率,补材厚度(幅度)调整的参与下,输送至智能P─H系统,微调最后输出参数,使焊点温度达到1800—2200℃,完成熔化点所需热能的1次智能输出。补材与基材焊补点的一次升温、溶化、冷却全过程称为设备的一次焊补,焊补次数可达每秒1.5次—30次可调,即完成铸件缺陷的焊补为一个高频断续给热熔化过程,每个焊补过程的热能经设备的智能输出后,95%以上用于熔化做功,剩余微量热能在间断的ms级时间段内导散消失,故设备焊补铸件缺陷时,缺陷焊补处完成高温熔化焊补,焊补点附近及整个铸件处于常温状态,此设备在能量输出方面是一台高智能的电子设备;内部设有多层安全防护装置,主机集二十一世纪初多项世界先进电子技术于一体,是多位专家集体智慧的结晶。
焊机补焊优点:弥补了普通氩弧焊、电焊、不足之处。可以在窄小部位、深腔部位、也不会使工件产生变形或焊池周边凹陷的现象。可以在极硬材料上补焊不会产生裂痕或沙孔。氩气保护,补焊部位不会氧化发蓝。显微镜观测操作,细小部位一目了然,适合各种材料。焊后可镜面抛光,精密焊机焊点可调至0.2mm~2.0mm;可在厚度最薄0.2的金属板材上进行焊接,不会击穿板材,焊缝均匀美观。可焊补铸件精密零件。可以焊接的材质有:不锈钢,铝,铝合金,等多种金属。
冷焊修补机范围:
应用于轧辊、导轨、框架等大型机械配件表面铸造缺陷修复。
应用于汽车刹车盘、制动鼓等汽车配件的铸造缺陷修复。
应用于曲轴、凸轮轴、齿轮、法兰的铸造缺陷修复。
应用于阀体、泵体、活塞等铸件的铸造缺陷修复。
应用于铝质铸件的铸造缺陷修补。
应用于箱体、缸体、缸套等铸件的铸造缺陷修复。
技术参数
项目\机型 | XKS-01 | Xks-02 |
输入电压(V) | 220V单相50hz/ 60hz | 220V单相50hz/ 60hz |
最大输出功率W | 1800 | 1800 |
二次输出电压(V) | 20-160 | 20-160 |
电容器的最大容量uf | 480 | 560 |
频率可变范围(HZ) (放电次数/秒) | 40-2100 | 40-2100 |
焊补时工件温度(℃) | 20-85 | 20-85 |
焊点温度(℃) | 8000-10000 | 8000-10000 |
焊丝mm | 1.0-3.2 | 1.0-3.2 |
尺寸(长*宽*高) | 470*300*360 | 470*320*400 |
重量(净重KG) | 28 | 30 |
主要耗材 | 保护镜片、焊丝、氩气、电
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本公司成立于2004年,致力于冷焊技术研究,及其相关产品开发,制造和销售的高新技术企业. 专业生产冷焊机;堆焊机;工模修补机;铸铝冷焊机/铸件修补机,电火花金属表面强化修复机;放电被覆及沉积堆焊冷焊机;电火花涂层冷焊机等设备。公司十分重视内部质量管理、技术革新和提高制造水平,严格按照国际质量管理标准,降低能耗,保证质量(通过ISO9001质量体系认证),主要用于各种模具,精密模具,铝合金/铸铝,铸件缺陷、金属五金类产品,工件及夹具的修补修复,产品遍布全国各地,涉及广泛,应用于模具业、铸造业、电器制造业、医疗器械、汽车、造船、锅炉、建筑、钢构、桥梁建设等行业中。公司生产的冷焊机系列产品达到国际同类产品水平,可与国内外同类产品互换使用,对铜、铝、金、银、铂、锡、钽铌等有色金属线材及他们部分合金线材焊接时无需用电、无需用水、无需用汽,无需加热、无需用填料和焊剂,而是靠压力来焊接。享有良好的市场声誉,欢迎您的垂询!
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