您的位置:首页 > 产品展厅 > 塑胶 > 橡胶原料 > 天然橡胶 > 榆树HDRd1270乘433G1高阻尼橡胶支座钢板橡胶支座价格
高阻尼橡胶支座主要推广产品包括GPZ (II),GPZ(2009)以及JPz等系列产品。其中GPZ (II)系列运用最早,GPZ(2009)系列为GPZ(II)系列替代产品,JPz系列
为最新产品,高阻尼橡胶支座三类产品在公路桥梁领域中并存使用。因使用习惯,前两类产品仍为主要应用产品。由于GPZ (II)和GPZ(2009)系列支座结构形式相似,且均采用铸造工艺生产,工艺复杂,生产周期长,难以适应现今公路桥梁建筑施工呈现出的周期分散、时间短、支座批量小等特点〔2]。而采用原支座设计,直接采用型材生产时,加工难度大,材料利用率低。据实际生产财务数据分析,在支座总成本中原材料成本占71%-89% ,其他费用成本(包括管理费、加工费等)占11%-29%。因此为实现支座快速批量生产,对原GPZ系列支座进行结构设计优化,以提高材料利用率,降低原材料成本,不失为降低支座总成本的最佳措施。故对此类支座进行结构优化的必要性显而易见,现主要以GPZ (II)系列支座为对象来进行结构优化设计研究,GPZ (2009)系列的优化亦可照此执行。
同一种吨位GPZ (II)盆式橡胶支座分为固定支座、单向活动支座及多向活动支座等3种,以满足桥梁各个方向上的位移需要。优化原则为保证支座原有零部件外观尺寸不变,高阻尼橡胶支座结构及零部件受力情况相似,结构做出优化设计,并以型材为母材下料加工来替代铸件加工的方法,以实现支座快速批量生产。
高阻尼橡胶支座单向活动支座结构优化思路如图2所示。主要将上滑动板优化设计为圆柱销、挡条及上滑动板三部分,用圆柱销承载支座所受的水平力。圆柱销孔采用配钻
加工工艺,加工前先用高强度螺钉固定上滑动板和挡条,保证圆柱销的装配精度。
高阻尼橡胶支座多向活动支座由于结构已较为适合机加工生产工艺,不在此优化讨论之列。其结构可查阅《公路桥梁盆式橡胶支座配套系列设计》。
钢板橡胶支座上支座板卡桦连接结构在国内CKPZ铁路盆式橡胶支座中已有推广应用,多向活动支座不在优化之列,具体设计方法亦可参考GPZ支座及欧标EN1337-5设计思路,不再赘述。
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