SW601（一控六）智能控制器

1.污水处理控制器工作原理

    污水处理控制器SW601由嵌入式微处理器与外围处理单元集成,具备抗干扰保护电路.内部集成看门狗与EEPROM存储器.

   污水处理控制器可控制2台潜水提升泵与1~4台风机运行（1~4是可设）,2台潜水提升泵可根据水位或时间来运行;1~4台风机与潜水提升泵连动,延时关机,且风机同时具备在潜水提升泵长时间不运行时间时候的间隔启动（间隔可设定）.

    污水处理控制器具有自动/手动/远程三种控制模式,能自动检测水位（使用浮球开关或液位传感器）,检测“潜水提升泵”的运行电流、过载、超温、泄漏故障;检测“风机”的过载故障;记录“潜水提升泵” 、“风机”的运行时间,启动次数,故障次数.

    污水处理控制器使用图文方式显示污水处理站的运行状态,LCD中文液晶与LED显示.故障报警声光提示.具有RS485 MODBUS通信接口,方便监控与组态.

2.主要功能

手动,自动,远程三种操作模式;

给水与排水运行模式;

浮球开关,干簧管,电极点压力表,液位传感器,超声波液位仪,时间轮换多种控制模式;

水泵频繁启动保护,时间可设定（1~60秒）;

水泵启动关联继电器输出,输出方式与时间可设定;

水泵故障状态运行模式,可设定P1禁止运行 或 P2禁止运行;

水泵故障报警声光提示,定位故障信号,故障信号继电器输出;

4路4～20mA模拟量输入,量程可设,通信名可设定;

16路开关量输入,3000VDC信号隔离;

5路继电器输出;

水泵故障自动停机,故障恢复后,自动延时启动水泵工作;

禁止水泵启动信号控制,防止检修与现场突发事件启动水泵;

水泵启动连动继电器输出 ,输出脉冲时间可设定;

人机界面实时显示, 水泵运行状态 与 液位状态 ;

控制器系统时间累计,P1/P2水泵运行时间累计,P1/P2水泵启动次数累计,P1/P2水泵故障次数累计,P1/P2状态每小时记录（共300小时内状态）,

水泵功率参数显示,控制器设备号显示; 

自带24VDC 2W隔离电源,简单电气接线;

1~60000小时的时间限止功能,独一的解除时间限止密码;

MODBUS  通信接口与其它设备无缝通信 ,可实时组态 .

3.技术指标

P1 P2水泵继电器输出触点容量:5A/250V（AC）或5A/30V（DC）;

风机继电器输出触点容量:5A/250V（AC）或5A/30V（DC）;

连动继电器输出触点容量:5A/250V（AC）或5A/30V（DC）;

模拟量采集分辨率:12BIT; 4~20mA  0~5V

信号输入:DC24V开关量信号输入, 3000V光偶隔离

输入电压范围 AC85～265V,50/60Hz,额定功耗 小于10W;

环境温度 -20℃～70℃;湿度 90%以下（无水珠凝洁）;

外形尺寸:96 x 96 x 95,重量:0.4Kg;

控制器共有45个端子,各端子说明如下:

1:AC220V控制器工作电源进线,不能超出额定电压,否则将损坏内部开关电源; 

2:AC220V控制器工作电源进线,不能超出额定电压,否则将损坏内部开关电源;

3: 接地标志,工作之前,请务必可靠接地,保证用电的安全;

4 :P1泵继电器输出,常开端,容量5A/250VAC 启动与停止P1水泵; 

5 :P2泵继电器输出,常开端,容量5A/250VAC 启动与停止P2水泵; 

6 :F1继电器输出,常开端,容量5A/250VAC ,启动与停止风机1;

7 :COM1,P1控制继电器 、P2控制继电器与F1继电器的公共端; 

8 :F2继电器输出,常开端,容量5A/250VAC ,启动与停止风机2;

9 :F3继电器输出,常开端,容量5A/250VAC ,启动与停止风机3;

10 :F4继电器输出,常开端,容量5A/250VAC ,启动与停止风机4;

11 :COM2,F2～F4继电器的公共端;

12:F4过载故障输入,当检测有效时,作故障处理并报警提示,停止F4风机的运转;

13:自动模式输入,使控制器处于自动模式运行,此模式水泵由控制器控制启动与停止,智能控制器在实时检测与监控运行状态,包括水位状态,有无故障,是否轮换等.

14:远程模式输入,使控制器处于远程模式运行,此模式水泵由控制器控制启动与停止,智能控制器在实时检测与监控运行状态,包括水位状态,有无故障,是否轮换等;

15:远程启动输入,在远程运行模式下,该信号有效,启动水泵正常运转,当有故障时停止电机运转,并报警,当水位低时停止电机运转;

16:浮球低水位输入,自动检测水池水位是否处于低水位状态;

17:浮球中水位输入,自动检测水池水位是否处于中水位状态;

18:浮球高水位输入,自动检测水池水位是否处于高水位状态; 

19:P1过载故障输入,P1水泵的热过载信号接入此控制器,当检测有效时,作故障处理并报警提示,停止P1水泵的运转;

20:P1超温故障输入,P1水泵的绕组信号接入此控制器,当检测有效时,作故障处理并报警提示,停止P1水泵的运转;

21:P1泄漏故障输入,P1水泵的泄漏信号接入此控制器,当检测有效时,作故障处理并报警提示,停止P1水泵的运转;

22:输入公共端,输入信号的公共端,-24DC端,使用方式参考用户接结图;

23:P2过载故障输入,P2水泵的热过载信号接入此控制器,当检测有效时,作故障处理并报警提示,停止P2水泵的运转;

24:P2超温故障输入,P2水泵的绕组信号接入此控制器,当检测有效时,作故障处理并报警提示,停止P2水泵的运转;

25:P2泄漏故障输入,P2水泵的泄漏信号接入此控制器,当检测有效时,作故障处理并报警提示,停止P2水泵的运转;

26:F1过载故障输入,当检测有效时,作故障处理并报警提示,停止F1风机的运转;

27:F2过载故障输入,当检测有效时,作故障处理并报警提示,停止F2风机的运转;

28:F3过载故障输入,当检测有效时,作故障处理并报警提示,停止F3风机的运转;

29:+24VDC输出,2W供电能力;

30:模拟地GND,模拟输入1与模拟输入2,模拟输入3,模拟输入4的输入公共端.

31:模拟输入1,4~20mA,12BIT 56uS采集速度,在液位传感器,超声波液位仪控制方式下用做液位输入端;

32:模拟输入2,4~20mA,12BIT 56uS采集速度,可用做P1泵电流,P2泵电流,电压,水管压力,流量等的采集;

33:通信屏蔽电缆（带通信模块使用）;

34:通信1接口 MODBUS A+;

35:通信1接口 MODBUS B-;

36:通信2接口 MODBUS A+（带通信模块使用）;

37:通信2接口 MODBUS B-（带通信模块使用）;

38:模拟输入3,4~20mA,12BIT 56uS采集速度,可用做P1泵电流,P2泵电流,电压,水管压力,流量等的采集;

39:模拟输入4,4~20mA,12BIT 56uS采集速度,可用做P1泵电流,P2泵电流,电压,水管压力,流量等的采集;

40~45:NC 末使用;

黄经理:

0510-⑧ ② 零 ③  ①  ⑥ ⑤ ⑤