不锈钢厂用高纯石墨管生产厂家 不锈钢厂用高纯石墨管来图加工

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石墨管有两种类型：标准高密度石墨管和热解涂层的石墨管。
    标准型石墨管的两端刻有槽沟；这种石墨管对于水溶液和有机溶液均适用。其内表面由许多细小的沟槽组成，这些沟槽起着存留试液的作用。针对水溶液和有机溶剂允许使用的试液体积分别达到125uL和50uL左右。近期生产的石墨炉可配用热解涂层石墨管。这种石墨管提供了分析的有利条件，特别是表现在管的寿命和一些难熔元素（如B、U、V、Ti、Mo等）的分析灵敏度面。但是，当测定易挥发元素（Cd、Pb、Tl）或在测量含有基体试样时，热解涂层石墨管就没有多少优越性了。
    通常石墨管的有效使用次数为50～300次测量，它取决于原子化时间、温度、净化气流流速及试样特性。当石墨管老化时，测量的灵敏度降低；而当灵敏度下降至初始值的20-25%以下时，应更换新石墨管。用老化的管子还会使测量精度降低。
    为了取得标准的和热解涂层的两种石墨管的最长有效使用次数，应采用尽量低的原子化温度和尽量短的原子化时间。
    高于2700℃原子化温度和长于10s的原子化时间对分析几乎是不可取的。代替较高的温度，应采用较低温度下的最大功率式（MAX。POWER MODE ）。气流中断时间至获得最大信号为止。一旦信号开始下降，就应在同样温度下进行下一步骤，但需用正常的气流流量，直至达到测量基线（仅具有多阶段程序功能的HGA石墨炉才能做到这一点）。
    对于新的石墨管，在用于分析之前应进行加热处理。这种预处理措施是为了除去石墨管表面（如手印）和石墨管材料里面的杂质。起初采用斜坡升温至2700℃而不用阶段式加热，这种做法是可取的，特别是对于热解涂层石墨管更为有利。此后，应在2700℃下重复加热石墨管多次，每次加热时间为5s，直至处理守处理完全。

【石墨碳管】影响石墨炉原子吸收效果的几点因素
    石墨碳管是石墨炉原子吸收的第一大耗材，使用石墨炉原子吸收的成本包括：元素灯，氩气，电，石墨碳管，石墨环其中石墨管耗材占据石墨炉原子吸收成本的70%左右。因此石墨碳管的寿命长短直接影响到石墨炉的效益高低。
1、石墨环安装不合理或者损坏。石墨碳管是被夹在两个石墨环之间，当石墨环安装不合理，导致石墨管两端的力度不相同，或者是不在一条直线上，会导致石墨碳管的热膨胀受力不一致导致边缘损坏。此时有可能是直接断裂。
2、原子化温度和停留时间。原子化温度的时候，因为石墨炉的内气路是停止，此时样品的原子化过程会产生物质，因为没有内气路保护氩气吹开，直接停留在石墨管内部而且温度越高时间越长，造成损害越大。
3、光控温窗口脏或者是石墨炉膛漏水，氩气不纯。光控温是通过石墨管底部的一个透镜，根据光强度信号来反馈给石墨炉控制系统，进而控制温度高低，如果是此时窗口脏，就不能正确得到光强信号。造成实际温度高于反馈温度。后果是可能直接烧断石墨管。氩气和炉膛进水都会在高温时，引入除氩气以外的其他氧化性物质，造成石墨管的侵蚀损坏。
4、样品介质。由于石墨材料的还原性，溶液和氧化性物质发生反应。
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