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1.设备名称:潜水泵防水检测仪
2.设备型号:RTCAL-1-PC-1A-2
3.检查内容:测试100kpa条件下潜水泵的外密封性能
4.技术要求:
4.1测试压力:10Bar以内;
4.2泄漏量不大于20ml/h;
4.3试验工位:2;
4.4试件类型:潜水泵机械密封件
4.5设备类型:气缸密封
二 设备简介
1.弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦
副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封
失效。
2.动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与
轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化
频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,
影响密封效果。
3 .静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果
会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二
是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困
难,极易损坏静环。
4.叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)
是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的
因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位
误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。
锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持
一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状
态。
通过差压控制系统来控制产品的气密性检测数据并进行处理,从而对产品质量作出合格与不合格的判断;通过工控控制系统对产品的气密性检测结果、流量检测结果、测试统计数量结果等可以进行监控和导出;
采用差压检测测试方法。设备能智能测试并判断产品的密封性质量,测试参数及泄露部位可以方便的读取。如测试产品不合格,可以直接在触摸屏方便读取。本产品测试方法简单,避免了以前老式直接水测方法所带来的水试之后测试不出来及需要擦拭的不利影响。
三 设计指标
1.测试压力范围:0.6-1Mpa可调;
2.检测标准的设定范围:≤20ml/h(设备显示单位为pa,pa与ml之间需要自定义转换);
3.充气、平衡环节的时间设定范围:0~9999s;
4.检测环节的时间设定范围:0~9999s;
5.排气环节的时间设定范围:0~9999s;
6.差压传感器量程:0~5kpa;
7.直压传感器量程:0~1.0Mpa;
8.差压传感器精度:0.5‰;
9.综合测试精度:0.65‰
四 设备技术规格
使用条件(Using Condition) | 参数 |
供电电压Power supply voltage | 220V交流AC |
设备功率Equipment power | 1000W |
压缩空气源Compressed air supply | ≥3.0MPa |
最大压紧力Max compaction power | 1000N |
辅助压力Supplementary pressure | 480N |
测试气体压力Pressure for testing air | 0.6MPa~3.0MPa(特殊压力电话咨询) |
单通道测试时间Single channel test time | 30~60s |
标准测试通道Standard test channel number | 2+2+2+2+2+2 |
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